模具超声波内部水路清洗机

医疗器械注塑件如输液器接口、注射器推杆的模具，对清洁度要求极高，水路污染可能导致产品污染。广州逸在智能科技的模具水路清洗机，采用食品级电解溶液，确保清洗过程无污染。某医疗器械厂使用后，水路内细菌残留量降至0，产品抽检合格率从92%升至99.8%。设备清洗后的模具，生产出的医疗器械更符合GMP标准，为患者安全增添保障。作为源头工厂，设备可进行无菌化处理，满足医疗器械生产的严苛要求，提供定制化的洁净清洗方案，助力企业合规生产。广州逸在智能科技有限公司：模具清洗领域的领航者。模具超声波内部水路清洗机

某新能源汽车厂商面临模具水路清洗难题：发动机缸体模具因水垢堵塞导致冷却效率下降30%，单线日产能损失达500件。传统化学清洗需拆卸模具，每次维护耗时8小时，且产生危废处理费每年超200万元。解决方案：逸在智能的定制化清洗系统广州逸在智能科技有限公司提供以下创新方案：在线清洗技术：采用脉冲正反双向自动切换清洗，无需拆卸模具双水箱设计：50L清洗液箱+50L过滤水箱，支持持续循环清洗智能监测系统：实时生成流量记录表，支持一键导出清洗数据实施效果：数据实证清洗时间：从8小时缩短至2小时，效率提升300%良品率：发动机缸体成型良品率从82%提升至99.5%成本节省：年减少危废处理费180万元，设备投资回收期只10个月产能提升：单线日产能增加1200件，年增产值超3600万元客户见证"逸在智能的清洗机彻底解决了我们的水路堵塞难题，模具温度控制精度达±1℃，产品热效率提升2.3%。这是传统方法无法实现的。"——该车企工艺部总监烟台模具水路清洗机哪家好逸在 DOUBLE-EASY，重点部件靠得住，用着安心更放心。

从实际应用效果来看，逸在智能的设备为企业带来了明显的经济效益。某汽车零部件厂商引入设备后，模具清洗时间从原来的8小时缩短至1.5小时，每年减少停机损失超百万元；某电子企业通过定期使用设备清洗冷却水路，产品不良率下降了15%，能耗降低了8%。这些案例印证了技术创新的价值——逸在智能不仅提供一台清洗设备，更提供一套提升生产效率、降低运营成本的系统解决方案。在智能制造成为趋势选择逸在智能，就是选择与技术创新同行，让工业清洁为生产赋能。

广州逸在智能科技有限公司的合作客户遍及注塑模具清洗、汽车自动化领域、食品加工机械及循环水处理等多个行业。我们凭借产品和服务，赢得了客户的广赞誉和信赖。这些合作客户不仅是我们产品的使用者，更是我们品牌的传播者和推广者。口碑载道，是我们企业不断前进的动力和源泉。除了模具清洗设备外，广州逸在智能科技有限公司还提供循环冷却系统节能改造服务。我们通过对循环冷却系统的优化和改造，能够有效降低企业的能耗和运营成本，同时提高系统的稳定性和可靠性。这一服务不仅符合当前绿色发展的理念，更为企业带来了实实在在的经济效益和环境效益。我们自主研发的模具水路电子脉冲清洗设备、智能干冰清洗设备及智能激光清洗设备。

作为源头研发与生产的企业，逸在智能从成立之初就将“技术自主”作为重点战略。公司的研发团队由深耕工业清洁领域十余年的大拿组成，他们深知传统清洗方式的痛点：人工清洗耗时费力，且难以触及细微管路；化学清洗易腐蚀设备，还会造成环境污染；普通高压清洗机则无法应对复杂水路的死角。为此，团队历经数千次实验，终于研发出“高速水流与高压重点缩空气协同作用“的重点技术，通过物理原理实现高效清洁，从根本上解决了传统方式的弊端。管内壁洁净如新，广州逸在智能科技，清洗机效果看得见。模具水路清洗机食品级模具水路卫生标准清洗

开兹等名件装配，逸在 DOUBLE-EASY，经用抗造性价比高。模具超声波内部水路清洗机

冰箱抽屉、洗衣机面板等家电注塑件的模具，水路设计密集且复杂，水垢堆积会导致冷却不均，使产品出现尺寸偏差。广州逸在智能科技的模具水路清洗机，能精细清理这些细微水路。某家电厂使用后，模具冷却效果均匀，产品尺寸误差从±0.3mm降至±0.1mm，不合格品率下降60%。设备配备的智能检测系统，可实时显示水路堵塞位置，方便针对性清洗。作为源头工厂，可根据家电模具的特殊水路布局，定制多接口清洗装置，满足同时清洗多组水路的需求，让清洗效率提升一倍，助力家电生产提质增效。模具超声波内部水路清洗机