模具水路清洗机

汽车保险杠、仪表盘等大型注塑件的模具，水路长达数十米，且弯道多、孔径细，传统清洗需拆解模具，耗时 3-5 天。广州逸在智能科技的模具水路清洗机，让汽车模具清洗无需拆解，直接连接水路接口即可作业。某汽车零部件厂使用该设备后，清洗时间缩短至 2 小时，且能彻底清理水路内的油污、水垢。清洗后的模具冷却均匀，保险杠成型周期从 45 秒缩短至 38 秒，月产能提升 1.2 万件。作为源头工厂，设备配备多种规格快速接头，适配大众、丰田等主流车企模具标准，提供 72 小时紧急维修服务，保障汽车生产线高效运转。食品行业放心用，广州逸在智能科技，清洗机助力卫生达标。模具水路清洗机

一家玩具模具小作坊，模具尺寸小且种类多，空间有限，大型清洗设备难以安放。广州逸在智能科技的小型模具水路清洗机成了理想之选。这款设备体积只为传统设备的 1/3，可灵活放置在车间角落，配备多种小型接头，适配不同玩具模具的水路。作坊主表示，以前清洗模具靠人工，费时又费力，现在用这款设备，半小时就能清洗 3 副模具，而且清洗得更干净，玩具产品的合格率提高了不少。作为源头工厂，公司考虑到小作坊的需求，在保证功能的前提下简化了不必要的附加功能，降低设备成本，让小作坊也能用上高效的清洗设备，助力其提升生产效益。模具水路清洗机垢锈进网全收集，逸在清洗机，洗完管路特洁净。

一家大型注塑模具企业拥有上百副模具，以往采用人工逐个清洗的方式，不仅耗时久，还需投入大量人力。引入广州逸在智能科技的多工位模具水路清洗机后，情况得到极大改善。该设备可同时连接 8 副模具进行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企业原本需要 6 名工人负责清洗工作，现在只需 2 名工人操作设备即可，每年节省人力成本近 20 万元。作为源头工厂，公司根据企业模具的摆放布局，定制了合理的管路连接方案，让多工位清洗高效有序，充分发挥设备的批量清洗优势，为大型企业节省了可观的人力成本。

作为模具水路清洗机的源头工厂，广州逸在智能科技在研发上投入巨大。公司组建了 15 人的专业研发团队，其中 5 人拥有 10 年以上清洗设备研发经验，累计获得 12 项相关资质，包括 3 项发明资质。在技术上，团队自主研发的自适应水路清洗算法，能根据不同模具的水路长度、弯道数量自动调节水压脉冲频率，确保清洗效果的同时避免水路损伤。生产车间采用精益生产模式，配备 3 条自动化组装线，从零部件检测到整机调试，每道工序都有数字化记录，确保设备合格率达 100%。某大型模具企业实地考察后，一次性采购 10 台设备，正是看中了公司从研发到生产的全链条把控能力，以及设备稳定的性能表现。逸在 DOUBLE-EASY，过滤网收集彻底，清洗后无杂质残留。

航空航天领域的模具，水路设计极为复杂，弯道多且接口规格特殊，传统清洗设备的接头难以适配。广州逸在智能科技作为源头工厂，为某航空航天模具厂定制了专属清洗接头。这些接头采用强度合金材质，能精细对接模具的特殊接口，确保高压水流顺利进入每一条水路。在清洗某航天部件模具时，设备通过定制接头深入复杂水路，将残留的脱模剂彻底清理，使模具冷却效率提升 25%，保障了航天部件的精密成型。公司技术团队多次深入工厂车间，测量水路接口参数，反复测试接头性能，打造出完美适配的产品，体现了源头工厂强大的定制化能力。重点部件用三菱，广州逸在造，DOUBLE-EASY 运行稳当当。杭州模具水路清洗设备多少钱一台

逸在 DOUBLE-EASY，清洗过程无污染，护设备也护环境。模具水路清洗机

稳定性是工业设备的生命线，逸在智能对此有着极高追求。设备部件全部采用三菱、基恩士、施耐德、开兹等国际品牌，从控制系统到动力元件，每一个组件都经过严苛筛选。三菱的 PLC 确保设备运行逻辑稳定，基恩士的传感器实现对水流与气压的实时监测，施耐德的电气元件保障电路系统安全可靠。这些部件的组合，让设备在连续极强度作业中仍能保持性能稳定，平均无故障运行时间远超行业平均水平。除了模具水路，这款设备还能胜任注塑机、压铸机、冷却系统等多种小型水路的清洗工作，真正实现 “一机多用”。无论是精密模具的细微水路，还是复杂管路的弯道死角，都能被高效清洁。模具水路清洗机