在现代制造业的精密生产链条中,工装夹具扮演着不可或缺的关键角色,它直接决定了产品加工的精度、效率与一致性,是企业提升产能、降低成本的关键支撑。东莞市时利和机电设备有限公司深耕工装夹具研发与制造多年,凭借对各行业生产需求的深刻洞察,打造出兼具稳定性与精确度的高质量工装夹具。针对汽车零部件加工中常见的复杂曲面定位难题,公司研发的专门的工装夹具采用模块化设计,通过多点位自适应夹紧结构,将定位误差控制在0.005mm以内,有效解决了传统夹具夹紧力不均导致的产品变形问题。同时,该工装夹具兼容多种型号零部件加工,更换配件只需10分钟,较传统设备提升效率60%以上,已成为多家汽车零部件企业的关键配套设备,充分彰显了时利和在工装夹具领域的技术实力。在农机零件加工中,东莞市时利和机电的工装夹具适应强度高的加工场景。湖南工装夹具生产厂家

航空、汽车行业的轻量化零件(如碳纤维复合材料零件、镁合金零件)质地脆、强度低,传统工装夹具易导致零件破损,时利和的轻量化零件专门的工装夹具则能实现精确夹持。这款夹具采用 “柔性夹持 + 真空辅助” 设计:夹持爪选用柔性聚氨酯材质(硬度邵氏 A50),贴合零件表面时不会产生压痕;同时启动真空吸附,通过均匀的吸附力辅助固定零件,避免局部受力过大。针对碳纤维零件的纹理方向,夹具设计了定向夹持结构,确保夹持力方向与纹理方向一致,减少零件分层风险。夹具主体采用铝合金材质,重量比传统铸铁夹具轻 60%,减少设备负载,适配自动化生产线的快速移动需求。某航空企业使用该夹具后,轻量化零件的夹持破损率从 8% 降至 0.5%,加工精度控制在 ±0.004mm,满足轻量化零部件的严苛要求。温州工装夹具在包装机械零件加工中,东莞市时利和机电的工装夹具提升设备运行稳定性。

航空航天领域的铝合金构件(如机翼框架)具有 “大尺寸、轻量化、易形变” 的特点,传统工装夹具易因夹持力不均导致构件形变,时利和的定制工装夹具则能解决这一痛点。这款夹具采用 “蜂窝式支撑 + 分布式夹持” 结构:底部通过蜂窝状铝合金支撑块贴合构件曲面,分散压力;侧边采用 8 组可单独调节的气动夹持单元,每组夹持力通过压力传感器实时反馈,中控系统自动均衡各组力度(误差≤5N),避免局部受力过大导致形变。针对构件的大尺寸(长可达 3 米),夹具主体采用分段式设计,可根据构件长度拼接,减少整体运输与安装难度。同时,夹具表面采用硬质阳极氧化处理,耐磨性提升 40%,使用寿命达 5 年以上,适配航空航天零部件小批量、高精度的加工需求。某航天企业使用该夹具后,铝合金构件加工后的形变量从 0.15mm 控制在 0.03mm 以内,满足航天器的严苛装配要求。
时利和凭借在工装夹具领域的深厚积累,积极参与行业标准的制定,成为工装夹具行业的重要参与者与推动者。公司多次受邀参与国家及行业级工装夹具标准的研讨与制定工作,将自身的研发经验与实践成果融入标准体系,为行业的规范化发展贡献力量。同时,公司积极开展行业交流与合作,与多所高校及科研机构建立产学研合作关系,共同研发工装夹具新技术、新工艺,推动行业技术进步。这种行业带领者的姿态,不仅提升了时利和的品牌影响力,也让公司的工装夹具产品始终符合行业发展趋势,保持地位。针对焊接作业,东莞市时利和机电的工装夹具确保工件焊接位置准确。

工装夹具的精度校准是保障加工质量的关键环节,时利和建立了一套完善的精度校准体系,确保每一台出厂的工装夹具都符合客户的精度要求。公司配备了先进的三坐标测量仪、激光干涉仪等高精度检测设备,精度可达0.001mm,能够对工装夹具的定位尺寸、夹紧力稳定性等20余项指标进行检测。在生产过程中,实行“三级校准”制度:半成品阶段进行校准,装配完成后进行二次校准,出厂前结合客户实际加工工件进行校准。针对某精密模具企业定制的工装夹具,时利和技术团队不仅完成了常规校准,还模拟客户的模具加工环境进行了72小时连续运行测试,确保夹具在复杂工况下仍能保持稳定精度。这种严苛的校准标准,让时利和的工装夹具成为高精度加工的可靠保障。东莞市时利和机电的工装夹具可远程协助调试,减少客户现场服务成本。温州工装夹具
在航空配件加工领域,东莞市时利和机电的工装夹具满足高精密制造要求。湖南工装夹具生产厂家
在一些生产线中,需同时加工金属、塑料、复合材料等多材质零件,传统工装夹具难以兼容不同材质的特性,时利和的多材质兼容工装夹具则能解决这一问题。这款夹具的夹持部分采用可更换的 “材质适配模块”—— 加工金属零件时,使用钢质夹持爪(硬度高、耐磨);加工塑料零件时,更换为橡胶夹持爪(柔性、防刮伤);加工复合材料零件时,更换为碳纤维夹持爪(轻量化、防损伤)。模块更换通过快速接头实现,5 分钟内即可完成,定位精度保持在 ±0.005mm。同时,夹具的夹持力可通过控制系统分档调节(如金属零件 20-30N,塑料零件 5-10N),适配不同材质的强度需求。某综合机械厂使用该夹具后,多材质零件的加工换型时间缩短 85%,无需为不同材质单独配备夹具,降低了设备成本。湖南工装夹具生产厂家