1. 减少人工直接接触有害物质表面处理过程中常常涉及有害化学物质(如酸、碱、重金属盐、有机溶剂等)、粉尘、废气等,这些物质对人体健康有潜在危害。自动化表面处理系统通过机械臂、机器人等设备代替人工操作,减少了工人与有害物质的直接接触。例如,在电镀、喷涂等工序中,自动化设备可以在封闭或半封闭的环境中完成操作,避免了工人暴露于有害气体、粉尘和化学物质中。2. 改善工作环境自动化系统通常配备完善的废气处理、粉尘收集和废水处理装置。这些装置能够有效减少车间内的有害气体、粉尘和异味,改善工作环境。例如,自动化喷涂设备配备的废气净化系统可以去除喷涂过程中产生的挥发性有机物(VOCs),降低工人患呼吸道疾病和职业中毒的风险。双联压铸岛由两台大型压铸机和多套机器人组成,能够实现高效的双机联动生产。特殊压铸岛自动化产品耗材
3. 废水处理与循环利用自动化表面处理系统通常配备废水处理设施,对生产过程中产生的废水进行净化处理,确保达标排放。例如,某全自动智能表面处理环保生产系统通过废水处理槽中的抽风装置和循环用水装置,对使用后的废水进行净化处理,进一步净化生产环境。这种废水处理和循环利用的方式不仅减少了对环境的污染,还降低了生产成本。4. 减少人工干预自动化表面处理减少了人工直接接触有害物质的机会,降低了职业健康风险。例如,传统手工喷涂不仅效率低下,还容易导致有害气体和粉尘的扩散。而自动化喷涂设备通过密封和隔音减震材料的应用,以及废气净化技术,消除了污染工位作业,保护了操作者的健康。特殊压铸岛自动化产品耗材优化设备布局和工艺流程,减少设备间等待时间和物流周转时间,实现生产过程的无缝衔接,提高了设备利用率。
在当今制造业快速发展的浪潮中,新答尔凭借其优越的自动化技术,为众多企业带来了前所未有的变革。自 2013 年起,新答尔便专注于自动化毛刺清理、打磨、抛光及切割领域的技术深耕,积累了海量的应用经验。如今,新答尔已累计为百家客户成功交付数百套自动化设备,涵盖有色、黑色、传统动力类零件以及结构类零件等多种复杂场景的自动化解决方案。新答尔的成功案例遍布各个行业,无论是汽车制造、机械加工还是航空航天等领域,都能看到其自动化设备的身影。这些设备以其优越的性能和可靠的质量,赢得了客户的高度赞誉。未来,新答尔将继续加大研发投入,不断创新和优化自动化技术,为制造业的智能化升级贡献更多力量,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续发展。
减少人工干预:自动化表面处理减少了人工直接接触有害物质和危险环境的机会。在电镀行业,传统的手工操作存在较高的职业健康风险,而自动化生产线能够有效降低这些风险。降低劳动强度:自动化设备承担了繁重的表面处理工作,使工人从高度度的体力劳动中解放出来。例如,一些大型工件的表面处理需要耗费大量人力,自动化设备的应用可以明显减轻工人的劳动强度。减少人工成本:随着劳动力成本的不断上升,自动化表面处理设备的应用可以有效降低人工成本。在一些大规模生产的企业中,自动化设备的投入可以在较短时间内通过节省人工成本得到回报。推动了压铸行业的技术进步和产业升级。
新答尔的设备采用柔性化设计,能够适应不同形状和尺寸的工件。其自动化打磨系统支持多种打磨工具的快速切换,能够满足不同材质和复杂形状工件的打磨需求。这种柔性化设计不仅提高了设备的通用性,还解决了小批量、多品种生产模式下的换产难题。传统打磨工艺通常伴随着粉尘、噪音和振动等恶劣工作环境,对操作工人的健康造成危害。新答尔的自动化打磨设备可以在封闭或半封闭环境中运行,减少了粉尘和噪音的扩散,明显改善了工人的工作环境。同时,设备的自动化操作减少了工人与危险环境的直接接触,降低了职业病的发生率。机器人和自动化设备的灵活组合,能够适应不同尺寸、形状和复杂度的压铸件生产,具有很强的适应性和灵活性。巨型压铸岛自动化产品解决方案
定制化压铸岛根据客户的特定需求,量身定制不同的自动化设备和功能模块。特殊压铸岛自动化产品耗材
新答尔的自动化技术不仅极大地提高了生产效率,还明显降低了生产成本。以往需要多名熟练工人花费大量时间完成的工作,现在只需一台自动化设备即可轻松搞定,很好的减少了人力投入。同时,设备的稳定性和可靠性也有效降低了因人为操作失误导致的产品次品率,进一步节约了生产成本。更重要的是,新答尔的自动化设备在保障人员安全方面发挥了重要作用。它将工人从危险的工作环境中解放出来,避免了因接触锋利工具或有害物质而可能引发的工伤事故,为企业的安全生产筑牢了防线。特殊压铸岛自动化产品耗材