宁波精密绕线机半自动产线

    增加了绕线机10的适用范围。[0046]旋转体330的旋转轴与转动部430的旋转轴平行，且旋转体330连接辅助电机340，以使辅助电机340带动旋转体330转动。本实施例中，旋转体330为梭状。其他实施例中，旋转体330也可以为圆柱状等。[0047]旋转体330辅助限位部300摆动线圈，令线圈的摆动更加流畅，进而提高线圈缠绕的均匀性。[0048]请一并参阅图4，其为图1所示绕线机10紧固部500的结构示意图。[0049]紧固部500包括相对设置于机架100上的两个固定板510、连接两个固定板510的连接杆520，以及转动设置于连接杆520上的旋转轮530。连接杆520为两个，两个连接杆520平行设置，其中一个连接杆520靠近机架100设置固定板510的表面。旋转轮530沿连接杆520可滑动，且旋转轮530的转轴与转动部430的转轴平行。[0050]紧固部500进一步绷紧绕线，进而增加线圈的平整度及紧密度。[0051]使用上述绕线机10时，先将线圈轮毂设置于转动部430上，抵接部440通过滑动部420移动，并抵接线圈轮毂，令线圈轮毂位于转动部430及抵接部440之间。打开主电机，令线圈轮毂随转动部430转动。将绕线交叉缠绕于传动轮220及紧固轮230上，绕线位于两个限位杆320之间，并与旋转体330抵接。之后。 自动绕线机主要是由机架、绕线主轴机构、排线机构、绕线夹具、张力机构和控制系统等组成。宁波精密绕线机半自动产线

ND-SW02单工位凸轮内绕机产品视频上一个：单工位无刷电机绕线机单针伺服内绕机下一个：ND-SW03单工位三线嘴内绕机单工位无刷定子内绕机型号：ND-SW02简介：此无刷定子绕线机采用内绕设计，可绕制不同类型的无刷定子，箱体为凸轮传动，整个线圈绕线过程自动化，ND-SW02系列无刷电机定子单工位凸轮内绕线机设备简介/简介/介绍：此无刷定子绕线机采用内绕设计，可绕制不同类型的无刷定子，箱体为凸轮传动，整个线圈绕线过程自动化，Φ，自动过线，手工剪线，速度比较大可达每分钟400转。设备有远程诊断功能。参数/Specification：线径范围Wirediameter：（特殊规格可定制）绕线速度Winding：50-400r/min绕线方式缠绕速度：凸轮传动am驱动，针式绕线针绕组适应叠厚Stack长度：5-100mm定子内径定子内径：25-60mm定子外径定子外径定子外径：60-150mm适应电机级数Poles编号：2、4、6、8气源压力Air压力：兆帕电源电压：380V/50HZ三相四线380V/50HZ三阶段四电线总功率Power：：千瓦外形尺寸Machine尺寸：680*560*1450mm重量Weigth：≈300公斤。 宁波精密绕线机半自动产线各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片。

从而在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面形成山脊状的结构，增大了线材表面与上夹块232和下夹块233的接触面积，使得上夹块232和下夹块233在闭合时，能够提供一个较为稳定的夹持力。上述送线驱动电机240的机体固定在夹持送线固定座210上，其转轴上同步联接有一延伸方向与夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)一致的丝杆241，丝杆241上匹配的套合有一丝杆螺母242，夹线安装座231固定在丝杆螺母242上，在送线驱动电机240正转的情况下，其可通过丝杆241和丝杆螺母242带动夹线安装座231向着靠近线嘴250的方向运动，反之，当送线驱动电机240反转时，其可带动夹线安装座231向着远离线嘴250的方向运动。为了使得夹线安装座231的运动更为平稳，在夹持送线固定座210的两侧分别设置有一沿其长度方向延伸的滑轨211，夹线安装座231的两侧分别滑动的安装在两个滑轨211上。夹线驱动电机234机体部分固定连接在夹线安装座231的顶端部，其转轴上同步联接有一延伸方向与高度方向一致的丝杆236，丝杆236上匹配的套合有一丝杆螺母237，上夹块232固定在丝杆螺母237上，在夹线驱动电机234的带动下，上夹块232可沿着高度方向上下活动，为了使上夹块232的运动更为平稳。

    第二滑块34带着第四线夹37、第五线夹38以及其上的磁环在第二滑轨33上向前移动，直到下个工序位处停止，同时***线夹25、第二线夹26、第三线夹27、第四线夹37以及第五线夹38均由全自动绕线机内部的驱动机构进行驱动，同时全自动绕线机内部的驱动机构驱动***滑块23在***滑轨22上滑动，全自动绕线机内部的驱动机构驱动第二滑块34在第二滑轨33上滑动。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的***，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。由于滚珠丝杆与步进电动用的是柔性连接方式，对步进电动机机座定位面的要求和滚珠丝杆与导向杆件的装配。

    本发明属于运输结构领域，具体为一种特殊全自动绕线机的产品运输结构。背景技术：现有生活中，全自动绕线机在工作时，对磁环的铜线进行分线绞线操作时，常常需要对产品进行运输，但是现有的全自动绕线机在工作时大都没有设置相应的产品运输装置，同时在对产品进行运输时，无法完成取料，同时对铜线进行梳理以及送料的工作，无法提高工作效率，同时也无法保证取送料对接时产品的质量。技术实现要素：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种特殊全自动绕线机的产品运输结构，解决了背景技术中提到的问题。为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种特殊全自动绕线机的产品运输结构，包括工作台、左右移动机构和前后移动机构，其特征在于，所述工作台顶部的一端固定安装有左右移动机构，所述工作台的顶部且位于左右移动机构的一侧固定安装有前后移动机构。作为推荐，所述左右移动机构包括***安装块，所述工作台顶部的两端均固定连接有***安装块，两个所述***安装块的顶部之间固定连接有***滑轨，所述***滑轨的外侧滑动连接有***滑块，所述***滑块的顶部开凿有***安装槽，所述***安装槽内部的一端固定连接有***线夹。适合低成本生产、新的产品生产、多种类少批量生产。宁波精密绕线机半自动产线

缺点：需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制。宁波精密绕线机半自动产线

    所述***安装槽的内部且位于***线夹的一侧固定连接有第二线夹，所述***安装槽内部且位于第二线夹的一侧固定连接有第三线夹，所述***安装槽内部且位于第三线夹的一侧固定连接有理线牙刷。作为推荐，所述前后移动机构包括***连接板，所述工作台的顶部且位于***滑轨的一侧固定连接有***连接板，所述***连接板的顶部靠近***滑轨的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的底部靠近***连接板的一侧开凿有第二安装槽，所述第二安装槽内部的一端固定连接有第四线夹，所述第二安装槽的内部远离第四线夹的一端固定连接有第五线夹。作为推荐，所述***滑轨与第二滑轨相互垂直。作为推荐，所述***连接板与第二连接板相互垂直，且所述***连接板与第二连接板的侧面之间固定连接有加强筋板。作为推荐，所述理线牙刷的内侧为牙刷型设计。作为推荐，所述第四线夹位于***线夹与第二线夹之间，所述第五线夹位于第二线夹与第三线夹之间。作为推荐，所述***线夹、第二线夹、第三线夹、第四线夹与第五线夹均为气夹。作为推荐，所述第三连接板设置为“l”型结构。宁波精密绕线机半自动产线