锁紧电机420的转轴上同步的联接有一传动带轮421,锁紧螺母440上同步的联接有一从动带轮422,该从动带轮422和传动带轮421通过一个绕设在其二者外部的传动带423同步联接,从而将锁紧螺母440同步联接在锁紧电机420上。上述结构中,锁紧套450和芯轴410通过一个沿其二者径向穿过的锁定销451同步联接,拆掉锁定销451,即可将锁紧套450快速的从芯轴410的前端拆卸下来。在安装定子轮毂700时,将定子轮毂700套合在抓爪431上,启动锁紧电机420,该锁紧电机420正转,轴套430即向前运动一定距离,此时,抓爪431上的多个抓片被锁紧套450撑开,使抓爪431的外部直径增大,对定子轮毂700施加一定的挤压力,使定子轮毂700固定在轴套430上,同时,由于相互挤压作用,轴套430与芯轴410不能相对转动,从而实现定子轮毂700的快速固定,此时锁紧电机420停止转动,当绕线完成后,锁紧电机420反转,锁紧螺母440被旋松,并释放对轴套430的挤压力,抓爪431被锁紧套450的外部斜面向后挤压,抓爪431的外部直径变小,并释放对定子轮毂700的挤压力,此时定子轮毂700即可快速的从轴套430前端拆卸下来。在绕线过程中,定子轮毂700的转动是由轮毂驱动电机471和减速机472来带动的。 绕线机主要部件有哪些?湖州全自动绕线机自动化产线
所述紧固部位于所述限位部及所述绕线部之间,且对应所述绕线部设置。8.根据权利要求7所述的绕线机,其特征在于,所述紧固部包括相对设置于所述机架上的两个固定板、连接两个所述固定板的连接杆,以及转动设置于所述连接杆上的旋转轮,两个所述连接杆平行设置,其中一个所述连接杆靠近所述机架设置所述固定板的表面,所述旋转轮沿所述连接杆可滑动,且所述旋转轮的转轴与所述转动部的转轴平行。9.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述固定部相对的两个表面均设置一所述转动部,所述固定部内设置主电机,所述主电机分别连接两个所述转动部,所述滑动部、所述抵接部、所述传动部及所述限位部均为两个,每个所述抵接部、所述传动部及所述限位部均对应一个所述转动部设置。10.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述滑动部为气缸结构。【**摘要】本实用新型涉及一种绕线机,包括:机架、均设置于机架上的传动部、限位部、以及绕线部,绕线部包括设置于机架上的固定部及滑动部、旋转设置于固定部上的转动部、旋转设置于滑动部上的抵接部,其中,转动部与抵接部相对间隔设置,且转动部及抵接部的旋转轴位于同一直线上,抵接部沿旋转轴方向可移动。 芜湖座椅绕线机人工绕线机国内外差别有哪些?
安装在夹持送线固定座上用于将穿过夹持组件的线材输送到定子轮毂一侧的线嘴;排线装置包括安装在工作台上的安装横梁,安装在安装横梁上并能够沿着X轴运动的两个拨线组件,分别用于驱动两个拨线组件在X轴上运动的两排线驱动电机;每一个拨线组件上均设置有一可沿Z轴活动的排线档杆;轮毂驱动装置包括固定在工作台上的固定架,枢接在固定架上的转轴组件,用于带动转轴组件转动的定子轮毂驱动电机,定子轮毂安装在转轴组件的前端。转轴组件包括,芯轴;锁紧套;该锁紧套套装于芯轴的前端,其直径由芯轴的前端向着芯轴的后端逐渐减小;轴套,套接在芯轴上,该轴套的前端设置有套合在锁紧套外部的抓爪,定子套合在抓爪的外部;锁紧螺母,螺接在芯轴的后端部,轴套被限定在该锁紧螺母和锁紧套之间;固定架上安装有一锁紧电机,该锁紧电机用于带动锁紧螺母转动并向前挤压轴套。锁紧套和芯轴通过一个沿其二者径向穿过的锁定销同步联接。轮毂驱动装置还包括一固定在工作台上并位于定子轮毂一侧的CXD影像监视装置,以及位于安装在固定架上位于定子轮毂另一侧的定位传感器。安装横梁上设置有横向直线导轨,两拨线组件分别包括滑动的安装在横向直线导轨上的排线安装座。
第二安装槽36的内部远离第四线夹37的一端固定连接有第五线夹38,通过第四线夹37与第五线夹38之间的配合,便于更好的对磁环以及铜线进行夹持,然后通过第二滑轨33便于更好的带动产品进行前后方向上的运输。其中,***滑轨22与第二滑轨33相互垂直,便于更好的连接上一道工序以及下一道工序。其中,***连接板31与第二连接板32相互垂直,且***连接板31与第二连接板32的侧面之间固定连接有加强筋板,通过加强筋板便于更好的增加***连接板31与第二连接板32之间的连接稳定性。其中,理线牙刷28的内侧为牙刷型设计,便于更好的通过理线牙刷28对运输过程中的铜线进行梳理。其中,第四线夹37位于***线夹25与第二线夹26之间,第五线夹38位于第二线夹26与第三线夹27之间,便于更好的通过多个线夹之间的配合,完成产品的运输转换。其中,***线夹25、第二线夹26、第三线夹27、第四线夹37与第五线夹38均为气夹,便于更好的控制设备对铜线以及磁环进行夹持。其中,第三连接板35设置为“l”型结构,便于更好的将第三连接板35安装在第二滑块34的底部,同时便于更好的安装第四线夹37与第五线夹38。本发明的使用状态为:如图1所示,上个工序完成后。绕线机速率怎么计算?
工作台1的顶部且位于左右移动机构2的一侧固定安装有前后移动机构3。其中,左右移动机构2包括***安装块21,工作台1顶部的两端均固定连接有***安装块21,两个***安装块21的顶部之间固定连接有***滑轨22,***滑轨22的外侧滑动连接有***滑块23,***滑块23的顶部开凿有***安装槽24,***安装槽24内部的一端固定连接有***线夹25,***安装槽24的内部且位于***线夹25的一侧固定连接有第二线夹26,***安装槽24内部且位于第二线夹26的一侧固定连接有第三线夹27,***安装槽24内部且位于第三线夹27的一侧固定连接有理线牙刷28,通过***线夹25、第二线夹26与第三线夹27之间的相互配合,能够更好的对磁环以及铜线进行夹持,同时通过***滑轨22便于更好的对产品进行左右方向上的运输。其中,前后移动机构3包括***连接板31,工作台1的顶部且位于***滑轨22的一侧固定连接有***连接板31,***连接板31的顶部靠近***滑轨22的一侧固定连接有第二连接板32,第二连接板32的底部固定连接有第二滑轨33,第二滑轨33的外侧滑动连接有第二滑块34,第二滑块34的底部固定连接有第三连接板35,第三连接板35的底部靠近***连接板31的一侧开凿有第二安装槽36,第二安装槽36内部的一端固定连接有第四线夹37。单工位绕线机可否改为多工位绕线机。杭州定子绕线机厂家排名
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