产品特点1.水溶性良好,泡沫低,无浊点,适用于25℃~85℃清洗。2.pH值近中性无刺激,常温及高温均无异味,不易燃不易爆,绿色环保。3.耐强酸(盐酸/硫酸/醋酸/柠檬酸)100g/L以上,耐强碱(NaOH)200g/L,适用于配制各种酸性、中性、碱性水性脱脂剂和除油粉。4.兼容性好,能与各种表面活性剂兼容而不产生沉淀。5.适用模式广:适用于浸泡、超声波、电解除油等清洗方式。产品特点1.水溶性良好,泡沫低,无浊点,适用于25℃~85℃清洗。2.pH值近中性无刺激,常温及高温均无异味,不易燃不易爆,绿色环保。3.耐强酸(盐酸/硫酸/醋酸/柠檬酸)100g/L以上,耐强碱(NaOH)200g/L,适用于配制各种酸性、中性、碱性水性脱脂剂和除油粉。4.兼容性好,能与各种表面活性剂兼容而不产生沉淀。5.适用模式广:适用于浸泡、超声波、电解除油等清洗方式。化学除油粉哪家好,有推荐的吗?潮州化学除油粉品牌推荐
弱碱类从分子结构看多为盐类,它们溶于水后因水解反应而显碱性。(1)纯碱(即碳酸钠,大苏打),有无水、一水和十水3种,粉状或结晶状,一般工业品为含水物。其溶于水发生如下水解反应,生成碳酸氢钠,即小苏打。(2)磷酸三钠(正磷酸钠)其工业品常含12个结晶水,分子式为Na3PO4•12H2O。溶于水后水解成碱:Na3PO4+H2O=NaOH+Na2HPO4(磷酸氢二钠)Na2HPO4+H2O=NaOH+NaH2PO4(磷酸二氢钠)由于苛性钠与碳酸钠除油后,工件表面残碱很不易清洗干净(即水洗性差),再活化时与酸中和,工件表面易附着盐类,因而效果不好。磷酸三钠的水洗性好,加入磷酸三钠后工件表面残碱易于清洗干净,故除油液中往往既加碳酸钠又加磷酸三钠,且后者的加入量大于前者。碱类物质还有利于钢铁件在除油时处于钝化态。具有一定的短暂防蚀功能。电解除油液中含有碱类物质,可提高除油液的电导率。对于锌压铸件、精密铝件之类的两性金属,溶液碱度过高时会受到腐蚀,因而不宜用苛性钠等强碱,一般只用碳酸钠与磷酸三钠。广州生产化学除油粉化学除油粉的效果好吗?
电化学除油,是将零件挂在碱性电解液的极或阳极上;利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除去的方法。电极的极化作用,能降低油一溶液界面的表面张力;电极上所析出的氢气或氧气泡,对油膜具有强烈地撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用,从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠,加速、加强了除油过程。此外,除油液本身的皂化、渗透、分散、乳化等化学或物理作用,得以进一步发挥,因此‘,电化学除油,不仅速度远远超过化学除油,而且能获得近乎彻底***干净的良好除油效果。
(1)氢氧化钠。在电化学除油液中-'它的主导作用已不是化学除油时的皂化反应,而主要起导电作用。在工艺范围内,提高氢氧化钠浓度,可以提高电流密度,加快除油速度。此外,氢氧化钠对钢铁表面有钝化作用,可以防止钢铁零件在阳极除油时遭受腐蚀。氢氧化钠对锌、铝等金属有腐蚀作用,一般不用于这些金属的除油。碳酸钠、磷酸钠的作用,与在化学除油液中基本相同。(2)电流密度。提高电流密度,可以相应提高除油速度和改善深孔除油质量。但电流密度与除油速度不是永远成正比例,电流密度过高,槽电压增高,电能消耗太大,形成的大量碱雾不仅污染空气,而且还可能腐蚀零件(钢铁件阳极除油和铝及铝合金阴极除油,都可能遭到腐蚀)o生产上常用的电流密度为SA/drri2—lOA/dm20温度过高不仅消耗了大量热能,还污染车间空气,恶化劳动条件,且也有可能造成铝、锌等金属零件的腐蚀。
锌合金压铸材料的组织结构有其特殊性,就是其压铸表面组织致密光滑,孔隙率较低,硬度也比较低且表面致密层厚度较薄,一般只有0.05~0.2mm。内层则是多孔疏松结构。假如在前处理加工工序中掌握不当,损伤表面致密层,将会给后续工序增加更多的困难,也会使锌合金抗蚀防护质量降低。锌合金电镀工艺过程:抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜,抛光——锌合金压铸件成品不可避免的有飞边、毛刺、压痕等现象,在电镀前需经过磨抛光处理,才能获得良好的外观。找除油粉认准德源宝除油粉产品质量稳定。东莞化学除油粉价格
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