对锌合金工件来说,选择好的锌台金除蜡水原材料对配制锌合金除蜡水效果是非常重要的。那么应该怎么样来选择它的原材料呢?先是pH值。-般情况下,锌台金除蜡水的的使用pH值为10。也就是说,选择锌合金除蜡水原材料是，它的PH值不能过10,否则,在特定的除蜡条件下容易使工件产生失光,甚至发暗发黑等腐蚀现象,这样的锌台金除蜡水原材料不能使用。第2条就是除蜡效果,在说明书要求的前提下,必须具有除蜡去污快速彻底、润湿渗透溶解分解能力强,就像乙二胺油酸酯EDO-86这个原材料,进口纯原料,此原料就具有除蜡速度快而彻底，俗称溶蜡剂。此款原料做锌合全除蜡水宜选用。德源宝家的化学除油粉效果好吗？罗湖批发化学除油粉价格便宜
采用的清洗工艺：如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈：除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合：如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。宝安制作化学除油粉配方切忌使用化学除油剂玉器表面。
助洗剂碱性除油剂的性能虽然主要决定于除油粉配方,但选择适当种类和配比的助洗剂，对提高除油效果是重要的;助洗剂的作用有:降低除油液的表面张力、起缓冲作用、作为水质软化剂、作为金属缓蚀剂,常用偏硅酸钠等2.2.3其它助剂添加少量络合剂和缓蚀剂可以减小污垢的絮凝及再沉淀倾向并减缓工件的腐蚀;常用葡萄糖酸钠等。除油粉配方参考成分质量百分比成分说明碳酸钠40~.45%无机碱氢氧化钠20-25%无机碱偏硅酸钠20-25%助洗剂偏硅酸钠10-15%助洗剂EDTA3-5%络合剂氯化钠1~3%壬基酚聚氧乙烯醚1-5%非离子除油粉配方月桂醇聚氧乙烯醚1~3%渗透剂
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序,除油效果会直接影镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工I艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代,使油污自动从金属表面剥离,并能将其皂化,防止二次污染。具有清洗温度低、时间短、无污染,可节约能源和改善操作环境,减轻工人的劳动强度。无磷除油粉适用于铜、锌、铝等合金精密零件清洗,该除油粉去污能力强，除油工件水性性能好,有效防止二次污染,对合金工件无腐蚀、无损伤;高效率清洗,经过清洗过的零件表面洁净,不影响零件的尺寸精度和表面状态;因它不含重金属和磷等有害物质。
除油液使用一段时间后，除油效果下降，应更换槽液。除油粉好。
电解除油粉与化学除油粉有什么不同？电化学除油又称电解除油，bai是在碱性溶液中，以零件du为阳极或阴极，采用zhi不锈钢板、dao镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更彻底。化学除油是利用热碱、表面活性剂溶液对油脂的皂化和乳化作用，将零件表面油污除去的过程。深圳市德源宝新材料科技有限公司成立于2002年12月，是集研发、生产、销售、服务于一体，专注于为电镀厂商提供电镀添加剂及原材料的企业，凭着专业技术团队。化学除油难以去除钢铁件酸洗后表面产生的黑膜、黑灰。潮州制造化学除油粉
电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果。罗湖批发化学除油粉价格便宜
强碱类物质碱性强，用量少。常用的是氢氧化钠，俗称苛性钠、烧碱、火碱，皮肤接触时有热烫的感觉。氢氧化钾(苛性钾)的碱性更强，但价贵，用于除油则成本太高。对于某些镀液，如焦磷酸盐镀铜、HEDP镀铜、镀金、镀银等，采用K+时的效果比采用Na+时的效果好，则用苛性钾。苛性钠有用铁桶装的固体碱(称为“桶碱”)，用塑料袋装的片状物(称为“片碱”)，以及杂质多的溶液(称为“液碱”)。桶碱相对便宜，但用时要先捣碎，较为麻烦。碱应密封保存，否则很易潮解，其与空气中二氧化碳反应会部分转化为碳酸钠。苛性钠溶于水为放热反应，使用时应注意安全。特别是在捣碎桶碱时，慎防溅入眼中。罗湖批发化学除油粉价格便宜