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坪地制作酸铜光亮剂配方

来源: 发布时间:2021年08月17日

    一特点及特性1、在广阔的电流密度范围内,可获得快速镜面光亮及特高整平性,光亮范围达95%以上并不容易麻点2、镀层延展性强,低区填平能力较好,即使在产品比较复杂的深凹地区都可获得全光亮镜面镀层。3、出光快、镀层结晶细致,内应力低,不需脱膜与底层结合力强。4、镀液性能稳定、操作简便,长期使用不会产生有害的分解物。5、温度范围广,镀液温度较高时,在低电流区不会明显降低光亮度,并在较短时间内获得高光亮镀层6、本产品性能与**进口酸铜光亮剂相当,价格*占其2/3左右。二、推荐配方:原料及操作条件范围标准硫酸铜180-230克/升200克/升纯硫酸60-90克/升70克/升氯离子60-120ppm70ppm酸铜光亮剂(MU)6毫升/升酸铜光亮剂(A)毫升/升酸铜光亮剂(B)毫升/升温度15-41℃25℃阴极电流密度1-8A/dm²3-5A/dm²阳极电流密度²²阳极磷铜(磷含量为)磷铜(磷含量为)搅拌方法空气搅拌或阴极移动空气搅拌三、酸铜镀液配制1、注入适量的水于备用缸槽中,加热至40-50℃。所用的水的氯离子含量应低于、加入所需要的硫酸铜,搅拌直至完全溶解。3、加入2-5克/升活性碳粉,搅拌一小时以上。4、用过滤机把镀液滤入清洁的电镀槽内,加水至接近水位。多用于塑料、模具、镍网电镀以及电铸处理。坪地制作酸铜光亮剂配方

酸铜光亮剂特点走位、高填平、高清亮、快出光在广阔的电流密度范围内,可快速获得镜面光亮及特高整平性的镀层,且不产生、麻点及发雾现象;镀层延展性良好,内应力低,对镍层的结合力好;镀层清澈光亮,不产生白雾,是锌合金电镀、钢铁零件电镀、塑胶电镀、电镀青铜**理想的打底镀层。酸铜光亮剂使用方法标准镀液组成高整平挂镀铜光亮剂(德国分装)成分标准浓度范围硫酸铜CuSO4.5H2O(g/L)180180-240硫酸(H2SO4)(g/L)7045-90(ml/L)3325-40ml/L氯离子Cr(mg/L)6080-100A(ml/L)0.60.4-0.8B(ml/L)0.40.2-0.6MU(ml/L)65-8。坪地制作酸铜光亮剂配方产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系及ISO14000环境管理体系中的管理控制程序生产符合欧盟ROSH指令要求。

慢慢加入所需的纯硫酸,同时进行强烈的搅拌,以保持镀液的温度不超过60℃。将镀液冷却至25℃后;再根据镀液中氯离子的含量,添加盐酸或氯化钠,以使氯离子的含量达到标准值。加入以上的各种添加剂,以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时,便可以开始电镀。设备要求:镀槽:内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备:镀液温度过高,不但会使光亮剂的消耗量增大,还会导致低电位区的光亮度降低;所以配备合适的冷却设备是十分必要的。

    此时可额外添加B或M平衡,若A剂过量太多,可用吸弱碳处理。三.补充方法:开缸剂M:添加硫酸铜10公斤可加入250毫升M,常温消耗量为50-80cc/。高位剂B:常温消耗量为40-70cc/,高温时(>30℃)其消耗量增加比A剂稍低。低位剂A:常温消耗量为50-80cc/,高温时(>30℃)其消耗量视温度升高而增加,以确保整体的出光速度(特别是低区光亮度)。但低位剂A浓度较高,切勿添加过量引起整平性下降,通常在30-35℃时其消耗量为70-90cc/。特别注意,日常添加低位剂A比较好每次添加量为(即“少量多次”的原则)。注:本光亮剂系德系光亮剂,镀液高温时,光亮剂消耗异常,易失控。不建议镀液高温下生产。K601酸性光亮镀铜工艺故障与纠正故障现象查找原因解决方法镀层易烧焦镀液温度低于20℃;镀液比重低于18°波美;A过量;B偏低;搅拌情况欠佳;铁离子含量偏高;提高温度至23-28℃;加料提高浓度到19-20°°波美;适当添加;适当添加;改善搅拌条件;适当提高硫酸铜含量,必要时考虑更换镀液高中电流密度区的填平度下降M不足;A与B不足;氯离子不足;A过量严重酌情添加;酌情按需要添加A、B各;经分析添加盐酸提高氯离子至70ppm;。电镀原料制造与批发,各类金属材质前处理、功能性电镀添加剂、装饰性电镀添加剂、各类后处理添加剂。

    使用酸性镀铜光亮剂的生产过程中,镀液中产生铜粉的原因及控制方法,我们在使用酸性镀铜光亮剂的生产一段时间后会发现,镀液中会产生铜粉,这些铜粉是怎么产生的呢?镀液中铜粉会沉淀在槽壁或槽底,在电镀过程中铜粉会附在工件表面形成粗糙毛刺,使镀层的光亮度的下降,低电流密度区不亮、镀液的整平性能降低、镀层的粗糙度加大等。一般镀液中产生铜粉的原因主要有这5个:1、使用的阳极板含磷量过少。阳极板的含磷量过少,阳极膜难以阻止以Cu+的形式溶解,使镀液中铜粉增多。因此,我们在生产时应使用含磷量在。2、铜阳极与镀液中Cu2+生成Cu+。即使使用含磷的铜阳极,在溶解过程中仍会产生阳极泥和小的通颗粒。在阳极的溶解过程中,阳极与镀液中的Cu2+接触会反应生成Cu+,这样镀液中就会形成铜粉。 即可添加剂也可浓缩液形式,操作简单。坪地制作酸铜光亮剂配方

该产品镀液特性温和,可于中低温使用,易除去塑胶件表面附着的灰尘、手印、油污等。坪地制作酸铜光亮剂配方

酸性镀铜光亮剂的研究可以追溯到上个世纪40年代。早采用的光亮剂是硫脲和硫脲的衍生物。当时被称为初级光亮剂(PrimeBrightener)。同时加入少量表面活性剂作为润湿剂(wettingagent)。初采用的整平剂采用的是有机染料。有机染料被称为第二级添加剂(Secondary Addition Agents)。有机多硫化物的研究和利用提升了酸性镀铜工艺的性能。近二十年来通过对表面活性剂、有机多硫化物、染料等成分的筛选和组合,获得了高光亮和整平的镀层。酸性光亮镀铜工艺已基本完善。本文将介绍其中有机染料的研究状况。坪地制作酸铜光亮剂配方

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