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镀层容易烧焦；镀液的分散能力降低，高中电流密度区会产生凹凸起伏状条纹，开缸剂过多一部分对镀层无影响。消耗量为30-50毫升/千安时。若带出损耗大，建议每补充25公斤硫酸铜时，同时添加1000毫升开缸剂即刻拨打:铭丰助您更辉煌!推荐产品：半光亮镀镍添加剂、电池壳滚镀镍光亮剂、灯头滚镀镍添加剂、快速直上镍光亮剂塑料电镀酸铜光亮剂铭丰化工有限公司全国统一客服电话：1.产品质量成熟、稳定2.长期服务于江、浙、鲁、豫等地区500多家电镀客户3.库存量大，1-2就可发货产品耐腐蚀能力强性能优异、15分钟以上无蓝点，盐雾试验，挂镀可达96小时以上，滚镀可达8小时6级以上客户售后服务完善，高效，不解决问题不离现场,铭丰业务可直接与老板联系，顾：泰兴市铭丰化工贸易有限公司是专业从事电镀光亮剂的销售的企业，公司的**业务是镀镍光亮剂。采用进口原料生产的镀镍光亮剂系列产品性能稳定，尤其是“半光亮镀镍添加剂”，其性能优良、防锈性能好，是我公司的拳头产品，其所镀产品耐盐雾和蓝点试验的特殊表现，赢得了广大新老客户的好评和信赖。产品广泛应用于国内外汽车、摩托车配件以及五金电子产品的电镀装饰和防腐领域。深圳环保酸铜光亮剂联系方式镀液稳定长效，镀层色泽均匀，根据需求可调整沙感，适用于汽配、卫浴、标牌等电镀工艺。
添加剂的作用及补充：开缸剂510Mu：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂510A：A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂510B：B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。氯离子的作用及影响：氯离子在光亮酸性镀铜工艺中具有极为重要的作用，适量的氯离子可以帮助添加剂发挥效果，镀出致密、光亮、平滑的镀层。如果氯离子含量过低，镀层在高、中电位区易出现起伏的条状，同时在低电位区有雾状镀层出现；如果氯离子含量过高时，镀层的光亮度和填平度会下降，阳极表面还会出现灰白色的薄膜而发生钝化。
慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中氯离子的含量，添加盐酸或氯化钠，以使氯离子的含量达到标准值。加入以上的各种添加剂，以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时，便可以开始电镀。设备要求：镀槽：内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备：镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。该产品退速快，耗量低，对钢丝无损伤，废水易处理，节能环保。
此时可额外添加B或M平衡，若A剂过量太多，可用吸弱碳处理。三．补充方法：开缸剂M：添加硫酸铜10公斤可加入250毫升M，常温消耗量为50-80cc/。高位剂B：常温消耗量为40-70cc/，高温时（>30℃）其消耗量增加比A剂稍低。低位剂A：常温消耗量为50-80cc/，高温时（>30℃）其消耗量视温度升高而增加，以确保整体的出光速度（特别是低区光亮度）。但低位剂A浓度较高，切勿添加过量引起整平性下降，通常在30-35℃时其消耗量为70-90cc/。特别注意，日常添加低位剂A比较好每次添加量为（即“少量多次”的原则）。注：本光亮剂系德系光亮剂，镀液高温时，光亮剂消耗异常，易失控。不建议镀液高温下生产。K601酸性光亮镀铜工艺故障与纠正故障现象查找原因解决方法镀层易烧焦镀液温度低于20℃；镀液比重低于18°波美；A过量；B偏低；搅拌情况欠佳；铁离子含量偏高；提高温度至23-28℃；加料提高浓度到19-20°°波美；适当添加；适当添加；改善搅拌条件；适当提高硫酸铜含量，必要时考虑更换镀液高中电流密度区的填平度下降M不足；A与B不足；氯离子不足；A过量严重酌情添加；酌情按需要添加A、B各；经分析添加盐酸提高氯离子至70ppm;。深圳市德源宝新材料科技有限公司为客户提供：“质优、稳定、低耗、创新”的产品及新型工艺。深圳环保酸铜光亮剂联系方式
专门用于塑料粗化液中，降低溶液的表面张力，是粗化均匀。深圳环保酸铜光亮剂联系方式
镀液组成及操作条件：镀液组成及工艺条件适用范围一般开缸用量硫酸铜180－220克/升200克/升纯硫酸30－40克/升33毫升/升氯离子70－140毫克/升100毫克/升开缸剂510Mu6－8毫升/升6毫升/升主光剂－－－35℃24－28℃阴极电流密度1－6安培/平方分米3－5安培/平方分米阳极电流密度－－（）磷铜角（－）电压－6伏（V）－6伏（V）搅拌方法空气或机械搅拌镀液配制方法：在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。加入，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。 深圳环保酸铜光亮剂联系方式
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