双氧水

    双氧水生产过程中比较大的风险来自过氧化氢的分解，这是由其生产工艺以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。分析双氧水生产过程中发生的若干典型事故，一个重要原因就是系统呈碱性或者系统中有金属离子杂质，引发过氧化氢分解放热加剧，继而引发。过氧化氢生产过程中，工作液是循环的，每循环一次就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。其中氢化过程在碱性体系的氢化塔中进行，氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后，后续体系又必须处于酸性环境，包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时，整个生产过程必须在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用的，这种酸、碱交替的变化，对金属离子等杂质的敏感，决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、同时对自动化控制要求相当高的生产过程，尤其是涉及过氧化工艺，也应该实现全流程自动化控制。但从目前双氧水企业的生产装置来看，比较大的短板就在于企业对自动化控制、对本质安全设计的重视度不够。 过氧化氢有很强的氧化性，且具弱酸性。双氧水

工业双氧水应贮存在阴凉、干燥、通风良好的库房内。室内温度不应超过30℃，远离火种和热源。储存双氧水时，避免与活性金属、可燃物和还原剂接触，以免发生反应。保持双氧水容器的密封性，运输过程中轻拿轻放。同时避免用手直接接触高浓度双氧水，以免造成刺激性灼伤.严禁与有机物、碱、生物碱、碘化物、高锰酸钾或其他强氧化剂混用。使用工业双氧水注意事项1、双氧水浓度要适宜双氧水所应有的领域需要根据其所拥有的过氧化氢浓度来进行判断，一般日常使用的双氧水应在3%左右，不会超过10%。注意双氧水危害性双氧水拥有较强的腐蚀性、氧化性，所以浓度较高会产生较为严重的危害性。当需要对其进行使用时，需要小心的进行使用，并且其不能采用内服，当其进入到人体内部时，应及时的进行就医。双氧水会分解生成氧、水以及热量，其所生成氧气具有较高的浓度，不能直接吸入，当吸入时可能会导致产生一些不可逆转的伤害。注意选择合适对象双氧水在使用是需要注意，其是一种外用的消毒溶剂，能够对金属造成腐蚀作用，并还带有漂白的作用，所以需要仔细的对金属材料进行使用，但不能对一些易褪色的产品进行使用。 呼和浩特质量双氧水工业高浓度的工业双氧水具有弱酸性，常常用于漂白和消毒杀菌。

双氧水（过氧化氢，H2O2）生产有电解法、异丙醇法和蒽醌法，由于蒽醌法原料简便易得，且大量节省能耗，近几年得到普遍发展。但是在双氧化蒽醌法生产过程中还是存在着多种危险危害因素，一旦发生事故可能造成极为严重的后果。我对国内某双氧水现役装置进行了调研，同时查阅了国内外双氧水生产的资料和**生产规范与标准，在经有关**论证后，对双氧水生产过程中可能遇到的危险有害因素进行了辨识与评价，同时提出了相应的对策措施。

双氧水装置中氢化塔、氧化塔、萃取塔、净化塔、干燥塔、后处理工序、浓缩塔等有平台、爬梯、高位电动葫芦或者检修脚手架等，职工在操作及检修交叉作业中，有高空坠落及高物打击的危险。双氧水装置中有空气压缩机、泵等转动设备，如出现故障或润滑不好，以及长时间在附近操作，会产生噪音伤害。在噪声较大的岗位，操作人员须带耳罩以降低噪声危害。双氧水生产用原料氢气、重芳烃为易燃易爆物质，在管道过程中均易产生静电，如无静电跨接接地装置或失效，存在静电集聚、放电引发系统发生火灾、的危险。尤其空气和氢气的混合物小点火能只有0.017mJ，极易被静电火花引燃。双氧水可以直接有效地处理工业三废，不产生二次污染。

目前，国内双氧水的下游应用主要集中在己内酰胺生产、造纸和印染纺织等领域，占比分别达到30%、27%、23%左右。近几年来，国内己内酰胺行业发展迅猛，产能快速增长。据统计，未来己内酰胺新增产能将达到600多万吨，需要配套双氧水的产能也突飞猛进，带动双氧水行业同步快速增长。由于双氧水属于危险化学品，储存和运输都比较困难，国内一般都在短距离范围内流通，各地区都有自己的双氧水企业，行业集中度较低，区域行情差异较大。随着国内经济增速放缓、产需结构失调等将会使生产企业进入一个优胜劣汰和资源整合阶段，国内大企业产能占有率将逐步提升，同时小企业装置将逐步被淘汰。双氧水，又名过氧化氢，也叫过氧化氢，是一种强氧化剂。呼和浩特本地双氧水报价

双氧水作为理想的消毒杀菌剂，需求量呈逐年增长趋势。双氧水

使用工业双氧水注意事项1、要避免用手直接接触高浓度的双氧水，以免发生刺激性灼伤禁止与有机物、碱、生物碱、碘化物、高锰酸钾或其他强氧化剂配伍使用。2、浓度高的双氧水氧化性很强，如沾到皮肤，会被烧伤，很快就又痛又痒沾在布料上，布料很快变白，但失去弹性和韧性，轻轻一扯就破。3、不要使用金属容器装载双氧水，浓度较高且存放时间较长时，宜采用玻璃容器。避免放在光线直射处，且不能放在温度太高的地方，不用时要密封好。4、不要参进杂质，特别是金属氧化物和血液。双氧水

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