工业氨水储存安全要求储存环境：存放于阴凉、干燥、通风的库房，温度控制在 ≤30℃，远离火种、热源，避免阳光直射。容器与密封：使用耐腐蚀的塑料桶、玻璃瓶或不锈钢容器储存，容器需加盖密封，防止氨蒸气挥发逸散；严禁使用铁、铜等金属容器长期储存（氨水会与部分金属反应生成络合物）。隔离存放：单独分类存放，与酸类、氧化剂、易燃易爆品等严格分开，储存区设置明显的 “腐蚀性物品” 警示标识。运输安全规范运输工具：采用罐车或密封容器运输，运输车辆需配备防泄漏应急设备（如沙土、吸附棉、中和剂等）。装卸要求：装卸时轻装轻卸，防止容器破损；运输过程中避免剧烈颠簸、暴晒和高温环境，遵守危险品运输相关规定。氨水的特性使其...

工业氨水生产是将气态氨溶解于水，主要流程如下：首先通过哈伯法合成高纯度气态氨；随后将气态氨从吸收塔底部通入，同时将净化后的软水从塔顶喷淋而下，气液两相在塔内充分接触，氨溶于水形成氨水；根据不同工业需求进行提纯精制，装入耐腐蚀容器储存包装。双氧水（过氧化氢，H₂O₂）属于强氧化性危化品，浓度≥27.5%即纳入危化品管理，其运输是管控氧化性、腐蚀性及受热/遇杂质分解风险，需严格遵循氧化性物品运输规范，具体保障措施如下：双氧水（过氧化氢，H₂O₂）属强氧化性危化品，浓度≥27.5%即被列为危险化学品，其运输需严格遵循氧化剂类危化品运输标准，管控氧化性、腐蚀性及分解风险。工业氨水需选用具备危险化学品道...

工业氨水主要工业用途化工合成领域作为原料生产各类铵盐，如氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵等。用作酚醛树脂、脲醛树脂合成的催化剂，调节反应体系 pH 值，促进树脂交联固化。作为胺化剂参与有机合成，生产染料中间体、医药中间体、橡胶促进剂等。纺织印染行业织物退浆：中和织物上的酸性浆料，提高退浆效率。染色固色：调节染浴 pH 值，增强活性染料、还原染料与纤维的结合力，提升染色牢度。羊毛脱脂：去除羊毛表面的油脂和杂质，改善羊毛手感。金属加工领域除锈去污：与金属表面的氧化皮、锈迹反应，尤其适合铜件除锈，不会损伤基底金属。电镀预处理：调节电镀液 pH 值，去除镀件表面的油污和氧化层，提高镀层附着力。污水处理...

氨水在农业领域是用途的碱性化工原料，应用集中在肥料相关和土壤改良两大方向，具体如下：作为氮肥直接施用氨水含氮量较高（25%~29% 浓度的氨水含氮约 15%~17%），属于性氮肥，施入土壤后能快速被作物吸收利用，促进茎叶生长、提升作物长势。它尤其适合水稻田施用 —— 水田环境能减少氨气挥发损失，且氨可被土壤胶体吸附，肥效发挥更稳定；旱地施用时则需深施覆土，避免氨气逸散造成肥效浪费和作物烧苗。作为合成农用氮肥的原料这是氨水在农业中主要的用途之一。工业上以氨水或液氨为原料，合成尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵等各类固体氮肥，这些氮肥储存、运输和施用更方便，是农业生产中用量比较大的肥料品类。改良酸性土...

工业氨水特性（一）基础理化特性工业氨水保留氨水的理化属性：外观为无色透明液体，具有强烈刺激性氨臭，易挥发，挥发量随温度升高、浓度增大而增加；密度随浓度升高而降低，25%浓度氨水密度约0.91g/cm³；呈弱碱性，氨分子在水中部分电离生成NH₄⁺和OH⁻，能与酸中和生成铵盐；对铜、锌、锡等金属腐蚀性极强，对钢铁腐蚀性较弱，对水泥影响较小，对木材有一定腐蚀作用。（二）工业级专属特性与食品级、电子级氨水相比，工业氨水具有明显的成本优势，生产工艺简单，无需复杂精制步骤，原料为工业级液氨和自来水，适合大规模工业应用。质量标准以GB/T 631-2007为依据，合格品氨含量≥20.0%，残渣含量≤0.05...

工业氨水储存要求储存场所条件需储存在阴凉、通风、干燥的仓库，仓库温度≤30℃，远离火源、热源（如锅炉、配电箱），仓库内禁止吸烟、动火。仓库需设置强制通风装置，及时排出挥发的氨气，防止氨气浓度超标（极限 15%~28%）；地面做防腐蚀、防渗处理，配备泄漏收集槽和导流沟。储存区域与酸类、食品原料、氧化剂的间距不小于 10 米，严禁混存；仓库需安装氨气浓度检测报警器，超标时自动报警并启动通风。容器管理与堆放容器需直立密封存放，定期检查阀门、接口是否泄漏；塑料桶堆放高度不超过 2 层，储罐需固定在地面，防止倾倒。不同浓度的工业氨水分类标识储存，避免混淆；工业氨水需与食品级、电子级氨水分库存放，防止污染...

工业氨水的化学性质1. 弱碱性：氨分子在水中部分电离生成铵根离子（NH₄⁺）和氢氧根离子（OH⁻），25℃时电离常数约为1.8×10⁻⁵，水溶液呈弱碱性，可使酚酞变红、石蕊变蓝，能与酸发生中和反应生成铵盐，这是其作为中和剂和化肥原料的原理。2. 不稳定性：受热或见光易分解为氨和水，温度越高、浓度越高分解速度越快，因此储存需严格控制环境温度。3. 络合性：能与Cu²⁺、Ag⁺、Zn²⁺等金属离子形成可溶性络合物，例如与硫酸铜反应生成深蓝色四氨合铜离子，这一特性被广泛应用于冶金行业的金属提纯。4. 还原性：氨分子中氮元素处于较低态，可被氯气等强氧化剂氧化，同时还能作为沉淀剂与Fe²⁺、Al³⁺等金...

氨水在农业领域是用途的碱性化工原料，应用集中在肥料相关和土壤改良两大方向，具体如下：作为氮肥直接施用氨水含氮量较高（25%~29% 浓度的氨水含氮约 15%~17%），属于性氮肥，施入土壤后能快速被作物吸收利用，促进茎叶生长、提升作物长势。它尤其适合水稻田施用 —— 水田环境能减少氨气挥发损失，且氨可被土壤胶体吸附，肥效发挥更稳定；旱地施用时则需深施覆土，避免氨气逸散造成肥效浪费和作物烧苗。作为合成农用氮肥的原料这是氨水在农业中主要的用途之一。工业上以氨水或液氨为原料，合成尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵等各类固体氮肥，这些氮肥储存、运输和施用更方便，是农业生产中用量比较大的肥料品类。改良酸性土...

运输单位需具备危化品运输资质，且经营范围涵盖“氧化性物品”，车辆需取得危险品运输许可证，车身悬挂“氧化剂”警示标识、反光标识及“远离火源、避免碰撞”提示牌。驾驶员、押运员须接受氧化性危化品专项培训，考核合格后持证上岗，熟练掌握双氧水分解特性、应急处置流程，押运员全程随车监管，严禁擅自脱离岗位。运输单位需具备危化品运输资质（经营范围含氧化性物品），车辆需办理危险品运输许可证，车身悬挂“氧化剂”警示标识、反光标识及“远离火源”提示牌。驾驶员、押运员需经氧化剂类危化品专项培训并持证上岗，熟悉双氧水特性及应急处置方法，押运员全程随车监管，严禁擅自离岗。工业氨水凭借其碱性、还原性和挥发性三大特性，成为横...

氨水（Ammonia Water），化学式常表示为NH₃·H₂O（或 NH₄OH，虽为习惯称呼但并非实际存在的化合物），是氨气（NH₃）的水溶液，属于弱碱性无机化合物。工业上常见浓度为25%~30%，浓氨水可达28%~29%（质量分数）。物理性质外观气味：无色透明液体，具有强烈刺激性氨臭，打开容器时可见白雾（氨气与空气中水蒸气结合形成的小液滴）挥发性：易挥发，挥发量随温度升高、浓度增大而增加溶解性：氨气与水完全互溶，溶解时释放大量热密度：浓度越高，密度越小（25% 氨水密度约 0.91g/cm³，小于水）腐蚀性：对铜腐蚀较强，对钢铁腐蚀较弱，对水泥影响小，对木材有一定腐蚀作用。化学性质弱碱性：...

依托物联网、大数据技术，构建工业氨水全流程智能管控体系，减少因储存、运输、使用环节的损耗导致的利用率下降。动态监测与损耗预警：在储存罐体、运输车辆、应用设备上安装物联网传感器，实时监测氨水的浓度、液位、温度及氨蒸气挥发量，通过大数据分析预判泄漏、挥发等损耗风险，及时触发密封加固、通风调控等措施，将储存运输环节的损耗率从传统的5%-8%降至1%以下。全流程计量与优化调度：通过智能计量设备记录氨水生产、运输、使用各环节的用量数据，搭建数字化管理平台，结合下游需求动态优化调度方案，避免因库存积压导致的挥发损耗，同时精细核算用量，为工艺优化提供数据支撑，进一步提升利用率。通过调节液氨气化流量、进水量和...

储存场所需为阴凉、通风、干燥的仓库，温度严格控制在30℃以下，远离火源、热源（如锅炉、配电箱、加热设备），仓库内严禁吸烟、动火，全程使用防爆电器。仓库需安装强制通风装置与氨气浓度检测报警器，定期校准设备，确保氨气浓度超标时能自动报警并联动通风；地面做防腐蚀、防渗处理，铺设环氧树脂或耐酸碱瓷砖，设置泄漏收集槽与导流沟，防止泄漏液扩散污染。容器需直立密封存放，塑料桶堆放高度不超过2层，储罐与墙壁、其他储罐间距不小于0.5米，不同浓度工业氨水分类标识、分区存放，与酸类、氧化剂的储存间距不小于10米，严禁混存。操作人员进入仓库前需先开启通风系统通风5~10分钟，穿戴好防护装备，取用后立即拧紧容器盖子，...

工业氨水储存要求储存场所条件需储存在阴凉、通风、干燥的仓库，仓库温度≤30℃，远离火源、热源（如锅炉、配电箱），仓库内禁止吸烟、动火。仓库需设置强制通风装置，及时排出挥发的氨气，防止氨气浓度超标（极限 15%~28%）；地面做防腐蚀、防渗处理，配备泄漏收集槽和导流沟。储存区域与酸类、食品原料、氧化剂的间距不小于 10 米，严禁混存；仓库需安装氨气浓度检测报警器，超标时自动报警并启动通风。容器管理与堆放容器需直立密封存放，定期检查阀门、接口是否泄漏；塑料桶堆放高度不超过 2 层，储罐需固定在地面，防止倾倒。不同浓度的工业氨水分类标识储存，避免混淆；工业氨水需与食品级、电子级氨水分库存放，防止污染...

选用运输车辆，罐体材质优先采用耐腐不锈钢、玻璃钢或食品级聚乙烯，严禁使用铁、铜、铝及合金等易催化双氧水分解的金属材质，罐体内部需做防腐涂层处理，防止杂质残留引发分解。车辆需配备紧急切断阀、防溢流装置、温度监控仪（实时监测罐体温度，避免超30℃），同时携带干粉灭火器、吸附棉、沙土、稀硫酸中和剂等应急物资，安装GPS定位系统便于全程管控。运输容器需密封完好，瓶口加装防泄漏垫片，外包装清晰标注浓度、净含量、危险特性及应急联系方式，单件包装重量符合危化品运输限值。选用运输车辆，罐体材质需为耐腐蚀性不锈钢、玻璃钢或聚乙烯，严禁使用铁、铜、铝等易与双氧水反应的金属罐体，罐体内部需做防腐处理，防止催化双氧水...

工业氨水严控储存场所条件需选择阴凉、干燥、通风良好的仓库，仓库温度必须控制在 30℃以下，远离火源、热源（如锅炉、配电箱、加热设备），仓库内严禁吸烟、动火及使用非防爆电器。仓库需安装强制通风装置和氨气浓度检测报警器，通风系统要能及时排出挥发的氨气，防止浓度达到极限（15%~28%）；报警器需定期校准，超标时自动报警并联动通风系统启动。仓库地面需做防腐蚀、防渗处理（如铺设环氧树脂或耐酸碱瓷砖），并设置泄漏收集槽和导流沟，防止泄漏液扩散污染。储存区域与酸类、氧化剂、易燃易爆品、食品原料的间距不得小于 10 米，严禁混存，避免发生中和反应放热或燃爆风险。通过调节液氨气化流量、进水量和吸收塔温度（控制...

工业氨水：特性、生产与应用工业氨水是指满足工业生产需求的氨水溶液，浓度通常为 20%~30%（质量分数），纯度低于食品级、电子级氨水，允许含微量重金属离子、水分及少量有机杂质，是化工领域常用的碱性原料。 特性（与其他级别氨水的区别）浓度与纯度：主流浓度为 25%~28%，氨含量≥25%（合格品标准），重金属离子（如铅、砷）含量≤0.0005%，满足工业生产基本需求即可，无需高精度提纯。理化性质：保留氨水的基础特性 —— 易挥发、有强烈氨臭、呈弱碱性、对铜等金属腐蚀性强，且价格远低于食品级、电子级氨水，适合大规模工业应用。成本优势：生产工艺简单，无需复杂的精制步骤，原料为工业级液氨和自来水，性价...

工业氨水储存要求储存场所条件需储存在阴凉、通风、干燥的仓库，仓库温度≤30℃，远离火源、热源（如锅炉、配电箱），仓库内禁止吸烟、动火。仓库需设置强制通风装置，及时排出挥发的氨气，防止氨气浓度超标（极限 15%~28%）；地面做防腐蚀、防渗处理，配备泄漏收集槽和导流沟。储存区域与酸类、食品原料、氧化剂的间距不小于 10 米，严禁混存；仓库需安装氨气浓度检测报警器，超标时自动报警并启动通风。容器管理与堆放容器需直立密封存放，定期检查阀门、接口是否泄漏；塑料桶堆放高度不超过 2 层，储罐需固定在地面，防止倾倒。不同浓度的工业氨水分类标识储存，避免混淆；工业氨水需与食品级、电子级氨水分库存放，防止污染...

氨水的工业生产是将液氨（无水氨）溶解于水，主流工艺分为两种：连续吸收法（大规模生产）原理：利用氨气易溶于水的特性，在吸收塔内进液逆流接触吸收流程将液氨蒸发为氨气，经减压、预热后送入吸收塔底部纯水从塔顶喷淋而下，与氨气充分接触，形成氨水控制吸收温度（通常 15~25℃）和压力，避免温度过高导致氨气挥发损失吸收液经冷却、浓度调节后，得到25%~30% 工业级氨水优势：连续化生产，效率高，适合大规模工业化，产品浓度稳定。间歇吸收法（小规模生产）原理：在密闭反应釜中进行批量生产流程向反应釜中加入定量纯水缓慢通入液氨蒸发的氨气，搅拌使充分溶解控制温度（通过夹套冷却），防止反应放热导致温度骤升定期检测浓度...

工业氨水的生产以“规模化、高效化、低成本”为目标，主流工艺分为连续吸收法和间歇吸收法，其中连续吸收法占工业产能的90%以上，是大规模生产的优先方案。（一）连续吸收法（主流工艺）该工艺具有流程稳定、产能大、效率高的特点，是氨水工业化生产的主流方案，具体步骤如下：首先将工业级液氨通入蒸发器，加热蒸发为氨气，经减压处理与过滤装置去除杂质；随后将净化后的氨气从吸收塔底部通入，同时纯水从塔顶喷淋而下，气液逆流接触实现充分溶解，氨气溶于水过程中会释放大量热量；通过吸收塔夹套冷却系统，严格控制塔内温度在15~25℃，比较大限度降低氨气挥发损失，终生成浓度25%~28%的工业氨水，直接灌装出厂即可。若需更高浓...

工业氨水（NH₃·H₂O）是氨气体溶于水形成的混合物，作为一种重要的基础化工原料，其弱碱性、挥发性及反应多样性使其广泛应用于化工、冶金、环保、纺织等多个工业领域。同时，由于其具有腐蚀性和刺激性，安全管控贯穿生产、储存、运输及使用的全流程。本文将从基本性质、生产工艺、应用、安全防护及行业标准等方面，对工业氨水进行解析。工业氨水的性质工业氨水的特性源于氨分子与水分子的相互作用，其物理性质和化学性质共同决定了其应用场景与安全要求。制镜和保温瓶生产的镀银工艺中，氨水也发挥着重要作用，而在制药工业中，它常用作温和碱化剂辅助药物合成。呼和浩特工业氨水供货厂家工业氨水特性（一）基础理化特性工业氨水保留氨水的...

传统用途的技术升级与效率提升环保领域精细化应用传统用于废水中和、烟气脱硫脱硝，如今通过 “先回收 + 后去除” 技术（如高效蒸汽汽提 - 精馏工艺），可从高浓度氨氮废水中回收氨水（浓度 15%-25%，回收率超 95%），实现污染物资源化循环，替代单纯达标排放模式，兼顾环保与经济效益。同时，新型生物脱氮、离子交换等技术，让氨水在低浓度氨氮废水处理中更高效节能。化工领域化升级传统以通用级氨水为主，科技推动下向高纯度、化发展，电子级（纯度≥99.9%，杂质≤10ppm）、医药级氨水需求激增，用于电子制造、精密化工合成，适配产业对原料纯度的严苛要求。生产端通过智能化控制系统优化提纯工艺，进一步拓展其...

工业氨水运输安全规范（一）基础资质运输单位需具备危化品运输资质，车辆持有危险品运输许可证，悬挂“腐蚀性物品”警示标识和反光标识；驾驶员、押运员经专业培训持证上岗，押运员全程随车监管。（二）车辆与容器使用运输车辆，罐体材质为不锈钢、玻璃钢、聚乙烯等耐腐蚀材质，配备紧急切断阀、防溢流装置、灭火器材、中和剂、吸附棉等应急物资，安装GPS定位系统。容器需密封完好，无破损渗漏，装卸口紧固密封。（三）运输与装卸装卸作业在通风区域进行，轻装轻卸，禁用易产生火花的工具，操作人员穿戴全套防护用品。运输路线避开居民区、学校、水源保护区等敏感区域，避开高温时段，控制车速避免急刹、急转弯，严禁与禁忌物品混装。（四）泄...

工业制备工艺工业氨水的生产以规模化、高效化为目标，主流工艺分为连续吸收法和间歇吸收法，其中连续吸收法为大规模生产的优先。（一）连续吸收法（主流工艺）该工艺适合工业化量产，流程稳定、效率高。首先将工业级液氨通入蒸发器，加热蒸发为氨气，经减压、过滤去除杂质；随后氨气从吸收塔底部通入，纯水从塔顶喷淋而下，气液逆流充分接触，氨气溶于水并释放热量；通过夹套冷却吸收塔，严格控制塔内温度在15~25℃，降低氨气挥发损失，终得到浓度25%~28%的工业氨水，直接灌装出厂即可，无需后续精制。若需更高浓度，可通过减压蒸馏浓缩至30%左右。（二）间歇吸收法（小规模生产）该工艺设备简单、投资少，适合小批量、多规格生产...

不同行业对工业氨水的需求场景差异较大，通过技术创新优化应用工艺，可实现用量精细匹配、反应效率提升，减少无效消耗。环保领域高效应用技术：在烟气脱硫脱硝中，采用“氨水雾化+智能喷氨”系统，结合烟气成分实时监测数据，动态调节氨水喷射量与雾化粒径，使氨水与二氧化硫、氮氧化物的反应效率从传统的70%-80%提升至95%以上，避免过量喷射造成的氨逃逸与二次污染。在废水处理中，依托生物脱氮与离子交换耦合技术，针对低浓度氨氮废水精细投加氨水，实现pH值与脱氮效率的协同控制，减少药剂浪费。冶金与化工工艺优化：冶金行业湿法冶金中，通过络合反应精细调控技术，优化氨水投加速率与浓度，提升金属离子络合效率，减少氨水过量...

新兴领域的用途拓展新能源储氢载体氨作为储氢介质的优势被挖掘，工业氨水可依托成熟产业基础，成为氢能储运的 “桥梁”。通过氨分解反应转化为氢能，用于加氢站、燃料电池；氨 — 氢燃料电池已实现初步商业化，应用于离网基站供电、新能源客车动力系统，为零碳能源场景提供解决方案中国科普网。未来随着氨能源技术突破，氨水在储能、交通领域的用途将快速拓展。循环经济模式创新氨水应用副产物（如脱硫脱硝生成的铵盐）可通过技术回收，转化为化肥或化工中间体；生产过程中热能、副产物的循环利用技术普及，让氨水从 “化工原料” 向 “循环经济节点” 转变，降低生产成本与环境压力。驾驶员和押运员必须持有《危险化学品从业资格证》，熟...

氨水的工业生产是将液氨（无水氨）溶解于水，主流工艺分为两种：连续吸收法（大规模生产）原理：利用氨气易溶于水的特性，在吸收塔内进液逆流接触吸收流程将液氨蒸发为氨气，经减压、预热后送入吸收塔底部纯水从塔顶喷淋而下，与氨气充分接触，形成氨水控制吸收温度（通常 15~25℃）和压力，避免温度过高导致氨气挥发损失吸收液经冷却、浓度调节后，得到25%~30% 工业级氨水优势：连续化生产，效率高，适合大规模工业化，产品浓度稳定。间歇吸收法（小规模生产）原理：在密闭反应釜中进行批量生产流程向反应釜中加入定量纯水缓慢通入液氨蒸发的氨气，搅拌使充分溶解控制温度（通过夹套冷却），防止反应放热导致温度骤升定期检测浓度...

人员防护与应急处置1.个人防护装备(PPE)呼吸系统：空气中浓度超标时，必须佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼部防护：戴化学安全防护眼镜（防飞溅）。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手部防护：戴橡胶耐酸碱手套。2.泄漏应急处理人员疏散：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源：现场严禁吸烟、点火。处理方法：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合覆盖，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害；喷雾状水稀释、溶解。3.急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟...

工业氨水应急处置措施人体接触处理：皮肤接触：立即用大量流动清水冲洗接触部位 15 分钟以上，若出现、灼伤，及时就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量清水或 3% 硼酸溶液冲洗 15 分钟，期间尽量转动眼球，严禁揉眼，冲洗后迅速就医。吸入氨蒸气：迅速转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；若出现咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，及时吸氧并就医。泄漏应急处理：少量泄漏：用沙土、干燥石灰或苏打灰混合吸附，收集后转移至容器处理，不得随意排放。大量泄漏：立即隔离泄漏污染区，限制人员出入；切断火源，用喷雾状水稀释、溶解氨蒸气，防止气体扩散至居民区或水源；同时联系专业应急团队处理。这种挥发性让打开浓氨水瓶盖时，逸出的氨气...

依托物联网、大数据技术，构建工业氨水全流程智能管控体系，减少因储存、运输、使用环节的损耗导致的利用率下降。动态监测与损耗预警：在储存罐体、运输车辆、应用设备上安装物联网传感器，实时监测氨水的浓度、液位、温度及氨蒸气挥发量，通过大数据分析预判泄漏、挥发等损耗风险，及时触发密封加固、通风调控等措施，将储存运输环节的损耗率从传统的5%-8%降至1%以下。全流程计量与优化调度：通过智能计量设备记录氨水生产、运输、使用各环节的用量数据，搭建数字化管理平台，结合下游需求动态优化调度方案，避免因库存积压导致的挥发损耗，同时精细核算用量，为工艺优化提供数据支撑，进一步提升利用率。氨水容器密封完好，无破损、泄漏...

氨水（Ammonia Water），化学式常表示为NH₃·H₂O（或 NH₄OH，虽为习惯称呼但并非实际存在的化合物），是氨气（NH₃）的水溶液，属于弱碱性无机化合物。工业上常见浓度为25%~30%，浓氨水可达28%~29%（质量分数）。物理性质外观气味：无色透明液体，具有强烈刺激性氨臭，打开容器时可见白雾（氨气与空气中水蒸气结合形成的小液滴）挥发性：易挥发，挥发量随温度升高、浓度增大而增加溶解性：氨气与水完全互溶，溶解时释放大量热密度：浓度越高，密度越小（25% 氨水密度约 0.91g/cm³，小于水）腐蚀性：对铜腐蚀较强，对钢铁腐蚀较弱，对水泥影响小，对木材有一定腐蚀作用。化学性质弱碱性：...