江西激光刀模生产

微米级精度

激光刀模通过高能激光束聚焦切割，精度可达±0.03毫米，远超传统机械刀模（±0.1毫米以上）。这一特性使其成为电子元件、柔性显示屏等精密制造领域的首要选择工具。

应用场景：切割手机屏幕保护膜、电路板绝缘片、OLED屏幕等，确保边缘光滑无毛刺，避免损伤敏感材料。

复杂图形处理能力

激光可切割任意复杂图形，包括曲线、镂空、渐变等，无需额外模具调整。传统刀模需通过多块模具拼接实现复杂形状，而激光刀模单次切割即可完成。

应用场景：制作异形包装盒、艺术拼图、定制化皮革制品（如刻有品牌LOGO的皮包）。 激光刀模能够切割出复杂的图案和形状，满足多样化设计需求。江西激光刀模生产

皮革制品行业

皮鞋制作：激光刀模可切割出各种形状的皮革鞋面、鞋底等部件，提高生产效率和产品质量，同时支持个性化定制。

皮包生产：能够切割出复杂的花纹和图案，满足皮包的设计需求，提升产品的附加值。

皮具定制：为小批量、多品种的皮具定制生产提供高效解决方案，缩短交付周期，降低生产成本。

广告展示行业

亚克力板切割：激光刀模可切割出各种形状的亚克力板，用于制作灯箱、展架等展示道具，提升广告效果。

PVC板加工：能够切割PVC板，制作出各种广告标识、招牌等，满足广告行业对材料加工的需求。 定制激光刀模生产它切割出的刀模精度高且稳定，为模切行业提供了可靠的加工工具。

功率：选择合适的激光功率至关重要。功率过低，无法完全切断纸张，会导致切口不平整；功率过高，则可能会使纸张过度燃烧或炭化，产生毛边。一般来说，对于普通厚度的纸张，需要根据纸张的材质和厚度，通过试验来确定比较好的功率范围。例如，对于常见的 150 克 / 平方米的卡纸，激光功率通常在 30 - 50 瓦左右较为合适。

速度：激光切割速度与功率相互配合。速度过快，激光能量来不及充分作用于纸张，会使切口粗糙；速度过慢，又可能导致纸张受热过度，出现焦边或毛边。通常，切割速度在 100 - 500 毫米 / 分钟之间变化，具体数值要根据功率和纸张特性来调整。比如，在切割较薄的打印纸时，速度可以适当快一些，可设置在 300 - 500 毫米 / 分钟；而对于较厚的纸板，速度则要放慢，可能在 100 - 200 毫米 / 分钟左右。

CO₂激光刀模：通过 CO₂气体放电产生激光，经反射镜组聚焦至材料表面。其对非金属材料（如纸、木材、塑料）吸收率高，光能快速转化为热能使材料气化或碳化，搭配压缩空气可吹除残渣，避免切口发黑。

光纤激光刀模：激光由光纤激光器产生并通过光纤传导，聚焦光斑细小。其对金属材料吸收率高，能量集中使金属快速熔化，辅助氧气可吹除熔融物形成切口。相比传统方式，其能量损耗低，切割速度更快，热影响区域小。

紫外激光刀模：通过激光倍频技术将红外光转化为紫外光，聚焦光斑极小。利用光化学效应，紫外光子直接打断材料分子键，使材料分解为气体，实现无热变形的 “冷加工”，适用于高精度、易受热影响的材料。 它切割出的刀模边缘光滑无毛刺，提高了模切产品的质量和美观度。

保持清洁：

刀模表面：每次使用后，应及时用干净的软布擦拭刀模表面，去除灰尘、碎屑和残留的塑料颗粒等杂质。对于一些顽固污渍，可以使用温和的清洁剂进行擦拭，但要避免使用腐蚀性强的化学试剂，以免损坏刀模表面的涂层或材质。激光光路系统：定期清理激光发生器、反射镜、聚焦镜等光路部件上的灰尘和污垢。光路系统的清洁程度直接影响激光的传输效率和聚焦效果，因此需要使用专业的光学清洁工具和试剂，如无尘擦拭布、光学镜片清洁剂等，按照正确的操作方法进行清洁，防止镜片表面刮花。 激光切割过程中产生的热量少，减少材料热影响区，保证切割质量。广东激光刀模

激光刀模的耐用性强，可经受长时间连续工作的考验，减少更换频率。江西激光刀模生产

精度与质量：

激光刀模切割精度高（±0.05mm），刀缝均匀，切割边缘光滑无毛刺，产品尺寸一致性好，废品率低。应用：适用于高精度要求的电子材料、RFID标签、精密包装等领域。传统模切模具精度较低（误差可达±0.5mm以上），刀缝宽度不均，切割边缘粗糙，易产生毛刺，产品尺寸偏差大，废品率高。

应用：适用于对精度要求不高的普通包装、纸箱等。

效率与成本：

激光刀模制作周期短（30分钟至10小时），可24小时连续运行，生产效率高，无需更换模具，适合短版、个性化订单。

成本：初期投资较高，但长期使用成本低，维护简单。传统模切模具制作周期长（需锯切、手工调整），生产效率低，更换模具耗时长，适合大批量、标准化订单。成本：初期投资较低，但模具损耗快，维护成本高。 江西激光刀模生产