塑料管道的生产线,Heinxs 光幕传感器安装在管道切割工位后。检测高度覆盖管道的直径,光轴间距 2mm,能识别管道的切割面不平整与长度偏差。当切割后的管道以每分钟 10 米的速度输送时,光幕对管道的两端进行扫描,若发现切割面垂直度偏差超过 0.5mm 或长度偏差超过 1mm,立即发送信号至标记装置,在管道上做标记以便后续处理。在塑料加工车间的高温环境中,传感器能承受 60℃的环境温度,镜头采用耐高温材料,不会因温度变化而影响检测精度。Heinxs 光幕传感器安装便捷,无需大幅改动设备结构,可轻松集成到生产线。福建适配进口光幕传感器维保

在陶瓷生产车间,Heinxs光幕传感器的检测高度与光轴间距可适配陶瓷产品的检测。检测小型陶瓷饰品时,设置小检测高度与光轴间距,精确识别饰品是否完整、有无瑕疵;检测大型陶瓷卫浴产品时,调整为大检测高度与合适光轴间距,覆盖产品整体,判断产品尺寸是否合规、表面是否有裂纹。无需针对不同陶瓷产品更换检测设备,光幕通过参数调整,就能融入陶瓷生产的质量检测流程,为陶瓷产品的多样化检测提供支持,保障陶瓷产品质量符合市场需求。广东行业通用光幕传感器批发厂家Heinxs 光幕传感器在冲床作业区起防护作用,检测到异物可及时让设备停机。

矿泉水的贴标生产线,Heinxs 光幕传感器安装在贴标机的出瓶处。检测高度匹配水瓶的高度,光轴间距 0.5mm,能识别标签的歪斜、气泡与漏贴情况。当贴好标签的水瓶以每分钟 300 瓶的速度通过时,光幕对标签进行完整扫描,若发现标签歪斜角度超过 2°,立即将信息发送至剔除装置,在水瓶到达指定位置时将其剔除。在潮湿的灌装车间,传感器的电路部分进行了防潮处理,即使周围空气湿度达到 90%,也能保持稳定工作,镜头表面的防雾涂层可避免水汽凝结影响检测精度。
塑料瓶胚的注塑成型机出口,Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度,光轴间距 2mm,能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时,光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描(通过配合传送带的旋转机构),检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°,立即将位置信息发送至分拣机械手,在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计,主备光路实时比对,当主光路出现异常时自动切换至备用光路,确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中,其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃,即使面对注塑机出口的热辐射,也不会出现检测漂移。Heinxs 光幕传感器在化工生产中可用,抗腐蚀设计适应车间环境。

Heinxs光幕传感器的安装方式灵活多样,除常规支架安装外,还可定制特殊安装结构。在曲面设备、不规则安装位的生产场景中,如游乐设施制造工厂,检测游乐设施曲面部件的安装情况时,定制适配的安装件,将光幕稳固安装在曲面设备上,识别部件是否安装到位、有无松动;在一些老旧设备改造项目中,设备安装位不规则,通过定制安装结构,光幕仍能顺利安装,发挥检测作用。这种灵活的安装方式,拓展了光幕在特殊场景下的应用可能性,让更多复杂设备的生产检测环节能引入光幕的检测功能。Heinxs 光幕传感器在医疗器械生产中可用,精确检测部件,助力质量把控。抗振耐冲光幕传感器批发厂家
Heinxs 光幕传感器可定制信号输出,安全防护场景中,能及时触发设备停机保护。福建适配进口光幕传感器维保
瓶装液化气的钢瓶检测线,Heinxs 光幕传感器用于检测钢瓶的壁厚与变形。检测区域覆盖钢瓶的圆柱面,光轴间距 5mm,通过测量钢瓶表面与基准光轴的距离变化,判断壁厚是否均匀。当钢瓶以每分钟 15 个的速度通过检测区时,若发现某部位壁厚偏差超过 0.3mm,立即将其判定为不合格品,分流至报废处理区。在检测车间的腐蚀性环境中(因使用水基检测液),传感器的金属部件采用 316 不锈钢材质,耐腐蚀性强,电路接口采用防水航空插头,防止液体渗入导致短路。福建适配进口光幕传感器维保