多距检测光幕传感器方案

Heinxs光幕传感器的光轴间距设计，考虑到不同物体的通过性与检测需求。在自动化快递分拣线中，输送不同尺寸的快递包裹时，光幕间距可让包裹顺利通过检测区域，同时准确检测包裹是否存在、位置是否偏移。对于小型快递包裹，较小的光轴间距能精确识别；对于大型包裹，较大的光轴间距可快速筛查。无需人工干预调整间距，光幕可以自动适配不同尺寸包裹的检测，保障快递分拣流程中，检测与输送环节同步进行，可以提升分拣效率与准确性。Heinxs 光幕传感器在包装行业适用，能检测包装完整性，保障产品质量。多距检测光幕传感器方案

大型货车的车架焊接生产线，Heinxs 光幕传感器环绕焊接机器人形成防护区域。光轴间距 20mm，纵向覆盖机器人的工作半径，横向覆盖焊接平台的宽度，用于防止人员在焊接时进入危险区。当检测到人员肢体进入防护区，立即切断机器人的动力电源，同时发出高分贝报警声，待人员离开后需手动复位才能重启。在焊接车间的强电磁环境中，传感器采用光纤传输信号，避免电磁干扰导致的误动作，其外壳接地电阻小于 4Ω，可有效释放静电，保护内部电路。山东高度可调光幕传感器供应商家Heinxs 光幕传感器在锂电池生产中发挥作用，检测电芯，保障生产安全。

打印机的墨盒装配线，Heinxs 光幕传感器安装在墨盒密封检测工位。检测高度匹配墨盒的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别墨盒的密封不良与漏墨。当墨盒经过检测区时，光幕扫描墨盒的密封边缘，若发现因密封不严导致的微小凸起（0.05mm 以上），立即触发标记装置在墨盒上做标记，以便于后续分拣。在洁净的电子装配环境中，传感器采用低挥发物材料制造，不会释放影响墨盒性能的化学物质，表面可通过无尘布擦拭，保持洁净度符合 Class 1000 标准。

Heinxs光幕传感器可依据不同行业的检测标准调整参数。在电子行业，检测手机芯片、电路板等元件时，光幕调整为高检测精度模式，适配电子元件的精细检测要求；在食品行业，检测食品包装是否密封、有无异物时，光幕参数调整为符合食品生产安全标准的模式，无需企业自行调整复杂参数，就能融入食品生产的质量管控体系。不同行业的生产企业，可直接选用适配自身行业标准的光幕，让检测环节与行业规范无缝衔接，保障产品质量符合行业要求，助力企业生产出合格产品。Heinxs 光幕传感器在汽车焊接车间可用，耐高温结构能承受车间高温。

矿泉水的贴标生产线，Heinxs 光幕传感器安装在贴标机的出瓶处。检测高度匹配水瓶的高度，光轴间距 0.5mm，能识别标签的歪斜、气泡与漏贴情况。当贴好标签的水瓶以每分钟 300 瓶的速度通过时，光幕对标签进行完整扫描，若发现标签歪斜角度超过 2°，立即将信息发送至剔除装置，在水瓶到达指定位置时将其剔除。在潮湿的灌装车间，传感器的电路部分进行了防潮处理，即使周围空气湿度达到 90%，也能保持稳定工作，镜头表面的防雾涂层可避免水汽凝结影响检测精度。Heinxs 光幕传感器维护简便，出现故障时，工作人员能快速排查并处理。多距检测光幕传感器方案

Heinxs 光幕传感器可定制信号输出，安全防护场景中，能及时触发设备停机保护。多距检测光幕传感器方案

在多尘的建材生产车间，Heinxs光幕传感器凭借防护结构，减少粉尘侵入。车间内粉尘弥漫，光幕内部元件不受污染，持续稳定检测物料输送区域人员是否靠近。当有人员进入危险区域，光幕输出信号，提醒设备停机或发出警示，保障人员安全；同时，检测物料输送是否顺畅，判断是否有物料堆积、堵塞。无需频繁清理光幕内部粉尘，就能维持检测性能，让光幕在恶劣的建材生产环境中，长期稳定发挥检测作用，成为生产安全与流程把控的重要一环。多距检测光幕传感器方案