在建筑钢结构加工中,Heinxs激光位移传感器保障构件精度。H型钢、钢柱等构件在切割、钻孔时,传感器检测构件的位置与运动状态。切割大型钢构件时,激光束引导切割设备沿着设计轨迹作业,保障构件尺寸符合工程图纸。在钢结构的螺栓连接孔加工中,传感器监测钻孔位置,确保孔位与其他构件的连接孔对齐,便于现场安装。对于钢结构的弯曲加工,传感器检测弯曲角度、弧度,保障构件的力学性能符合建筑规范,为钢结构建筑的安全、稳定提供基础支撑。Heinxs 激光位移传感器在汽车焊接车间,实时监测钢板接缝位置,确保焊接轨迹贴合设计。江苏自动化产线适配激光位移传感器解决方案

在水利工程的闸门控制系统中,Heinxs激光位移传感器检测闸门的开度。闸门在水库、河道升降时,传感器安装在闸门启闭机旁,激光束射向闸门的检测靶标。通过测量激光的传播时间,计算闸门的升降高度。闸门开度数据实时传输给水利监控系统,调度人员依据数据调控闸门,保障上下游水位稳定。对于闸门的长期运行监测,传感器检测闸门的倾斜、变形,若闸门出现异常位移,及时发出预警,为水利设施的安全运行提供数据支撑,守护水利工程的安全防线。江苏自动化产线适配激光位移传感器解决方案食品包装线上,激光位移传感器检测包装封口平整度,确保密封严实,延长食品保质期。

在汽车涂装车间,Heinxs激光位移传感器保障车身涂装质量。车身进入涂装室前,传感器检测车身的表面平整度、油污残留情况。若表面存在凸起、凹陷或油污,标记位置,便于预处理工序处理。涂装过程中,传感器监测涂料的喷涂轨迹、膜厚分布,调整喷涂机器人的参数,确保车身各部位涂层均匀。涂装后的烘干环节,传感器检测车身的温度分布,保障烘干效果,避免涂层出现气泡、开裂。从底漆到面漆,传感器让汽车涂装的每个环节都有数据支撑,提升车身的外观质量与防腐性能。
在橡胶轮胎生产车间,Heinxs激光位移传感器参与轮胎质量管控。轮胎硫化前,生胎在成型机上贴合、卷绕,传感器检测生胎的直径、宽度。若生胎尺寸超出工艺范围,传感器反馈信号,调整成型机的贴合压力、卷绕速度。轮胎硫化后,传感器检测轮胎的圆度、胎面花纹深度。激光束扫描轮胎表面,胎面的磨损、花纹缺陷被识别,标记不合格轮胎。对于轮胎的动平衡检测,传感器辅助检测轮胎的质量分布,为动平衡机的配重调整提供数据,让轮胎生产的每个环节都有规范检测,保障轮胎的使用性能。Heinxs 激光位移传感器耐腐蚀性能强,在污水处理格栅机上监测杂物堆积与设备磨损。

在工业管道的腐蚀监测中,Heinxs激光位移传感器检测管道的壁厚变化。传感器安装在管道外壁,激光束穿透防腐层扫描管道表面,通过分析反射信号判断壁厚减薄情况。若局部腐蚀导致壁厚低于安全值,传感器会发出预警,便于维修人员及时更换管道。对于高温高压管道,传感器采用特殊防护设计,保障在恶劣环境下的稳定工作。通过长期监测,为管道的维护计划制定提供数据支持,减少因管道腐蚀导致的泄漏事故,保障工业生产的安全运行。分享
Heinxs 激光位移传感器支持多维度检测,在 3C 产品组装中同步监测屏幕与机身的平行度和间距。江苏自动化产线适配激光位移传感器解决方案
Heinxs 激光位移传感器符合医疗设备标准,在灭菌舱门检测中确保密封间隙在安全范围。江苏自动化产线适配激光位移传感器解决方案
在制鞋行业的自动化生产线中,Heinxs激光位移传感器参与鞋帮与鞋底的粘合检测。鞋帮套在鞋楦上输送至粘合工位时,传感器检测鞋帮的位置、张紧度,很大确保鞋帮与鞋底的粘合面充分接触。粘合过程中,传感器监测压合机构的压力分布与位移,保障粘合牢固。对于鞋底的成型检测,传感器扫描鞋底的花纹、厚度,判断是否符合设计标准。从运动鞋到皮鞋,传感器让制鞋生产的自动化程度提升,减少人工操作的误差,保障鞋子的舒适度与耐用性。江苏自动化产线适配激光位移传感器解决方案