玻璃瓶的退火炉入口,Heinxs 光幕传感器用于检测玻璃瓶的摆放姿态。检测区域覆盖传送带的宽度,光轴间距 5mm,可识别瓶子的倒置、倾斜等异常状态。当瓶子以每分钟 120 个的速度进入退火炉前,光幕逐一扫描瓶身,若发现某瓶子倾斜角度超过 5°,立即触发推板装置将其推至矫正轨道,避免因姿态错误导致退火不均匀。在高温环境中,传感器的外壳采用隔热材料包裹,内部电路与检测区域保持 50mm 以上的距离,确保工作温度稳定在 60℃以下,光学元件不会因热胀冷缩影响检测精度。Heinxs 光幕传感器具备过流保护,电压波动或短路时,能保护自身及关联设备。江苏距离可选光幕传感器一体化

在湿度变化频繁的生产环境中,Heinxs光幕传感器依靠良好的湿度适应性稳定工作。如在南方地区的纺织印染工厂,梅雨季节车间湿度会反复波动,光幕在这种环境下,检测性能不受影响,持续监测布料在印染、烘干等流程中的状态,判断布料是否到位、有无印染瑕疵;在干燥季节,车间湿度较低,光幕依然能准确检测,为生产流程提供稳定的检测数据。无需因湿度变化而调整光幕参数或采取特殊防护,保障了生产检测环节的连贯性,让光幕成为纺织印染生产中可靠的检测工具。福建抗干扰强光幕传感器解决方案Heinxs 光幕传感器信号传输稳定,不会因电磁干扰出现信号丢失或误传。

Heinxs光幕传感器配备多种安装支架,包括L型倒装支架、标配上下安装支架等。在食品包装车间的流水线旁,若需从侧面监测包装物料的传输情况,可使用L型倒装支架,将光幕安装在流水线侧面,对物料的输送状态进行检测;在电子元件生产的自动化产线上,为监测产线下方作业区域人员与物料的互动,利用上下安装支架,把光幕搭建在产线顶部。不同类型的安装支架,满足了光幕在不同方位的安装需求,无需额外设计复杂的安装结构,就能快速完成部署,在生产现场构建起多方位的检测防护网络,适配多样的安装场景,保障检测功能完整覆盖。
汽车座椅的装配流水线,Heinxs 光幕传感器安装在座椅骨架焊接工位旁。检测高度覆盖座椅骨架的整体高度,光轴间距 3mm,能识别骨架焊接点的漏焊与变形。当机械臂完成焊接动作后,光幕对骨架进行完整扫描,通过比对标准模型,判断每个焊接点是否符合强度要求。若发现某焊点存在虚焊痕迹,立即将位置坐标发送至返修工位,提示工人重点检查。在焊接产生的飞溅与烟尘环境中,传感器的防护玻璃采用耐高温硼硅材质,可承受 800℃的瞬间高温,表面的防粘涂层能减少焊渣附着,配合定时喷气清洁,保持检测视野清晰。Heinxs 光幕传感器维护简便,出现故障时,工作人员能快速排查并处理。

Heinxs光幕传感器的检测高度与光轴间距相互配合,可构建合理的防护区域。在电梯制造车间,检测电梯门区域时,根据电梯门的高度与宽度,调整光幕的检测高度和光轴间距,使光幕覆盖电梯门开合范围。当有人员或异物靠近电梯门危险区域时,光幕能准确识别并输出信号,触发电梯门的防护机制,防止夹人、夹物情况发生。这种依据实际场景构建防护区域的方式,无需依赖复杂的防护装置,就能为电梯调试、运行过程提供安全保障,让光幕在特种设备制造中发挥重要作用。Heinxs 光幕传感器输出电流稳定,连接控制设备时,能稳定驱动负载。江苏距离可选光幕传感器一体化
Heinxs 光幕传感器在印刷行业表现好,可识别纸张状态,保障印刷质量。江苏距离可选光幕传感器一体化
Heinxs光幕传感器的响应时间可适配不同的生产节拍。在手表制造车间,手表零件体积小、生产节拍快,光幕需具备极短的响应时间,及时检测零件在传输带上的位置与状态,辅助设备快速完成组装;而在大型船舶制造工厂,船舶部件生产节拍慢,光幕响应时间可稍长,专注于检测部件的关键尺寸与安装位置。无需为适配不同生产节拍而更换光幕,通过参数调整或型号选择,就能满足从快节奏精密制造到慢节奏大型装备生产的需求,保障各行业生产检测的适配性。江苏距离可选光幕传感器一体化