安徽小巧安装光幕传感器货源充足

Heinxs光幕传感器提供线同步与光同步两种同步方式。在电子芯片制造车间，设备众多，电磁干扰较强，选用线同步方式，可保障光幕检测信号在传输过程中不受电磁干扰，稳定传递至控制系统；而在一些小型纺织厂，车间布线较为复杂，若采用光同步方式，可简化布线流程，减少线缆交错带来的管理难题。根据现场电磁环境和布线条件灵活切换同步方式，无需担心信号传输质量受影响，让光幕在不同的生产环境中都能稳定运行，准确传递检测信息，适应多样的工况需求，保障检测工作的连贯性。Heinxs 光幕传感器在自动化产线中不可或缺，保障生产流程连贯高效。安徽小巧安装光幕传感器货源充足

瓶装液化气的钢瓶检测线，Heinxs 光幕传感器用于检测钢瓶的壁厚与变形。检测区域覆盖钢瓶的圆柱面，光轴间距 5mm，通过测量钢瓶表面与基准光轴的距离变化，判断壁厚是否均匀。当钢瓶以每分钟 15 个的速度通过检测区时，若发现某部位壁厚偏差超过 0.3mm，立即将其判定为不合格品，分流至报废处理区。在检测车间的腐蚀性环境中（因使用水基检测液），传感器的金属部件采用 316 不锈钢材质，耐腐蚀性强，电路接口采用防水航空插头，防止液体渗入导致短路。湖南抗干扰强光幕传感器智能技术Heinxs 光幕传感器响应迅速，1ms 内可捕捉信号，适配高速生产线的快节奏检测需求。

PCB 板的波峰焊炉出口，Heinxs 光幕传感器用于检测焊点的质量。检测高度覆盖 PCB 板的宽度，光轴间距 0.8mm，通过识别焊点的高度与形状判断是否存在桥连、虚焊。当 PCB 板以 0.8 米 / 分钟的速度输出时，光幕逐点扫描焊点，将数据传输至图像处理系统，生成焊点质量热力图。若发现某区域焊点合格率低于 95%，立即提示操作人员调整焊锡温度或传送带速度。在焊锡烟雾环境中，传感器的镜头采用防腐蚀涂层，可抵御助焊剂挥发物的侵蚀，内置的风扇每 10 秒强制换气一次，保持光学元件清洁。

方便面生产线的料包投放工位，Heinxs 光幕传感器安装在料包输送带末端。检测高度匹配料包的厚度，光轴间距 1mm，能识别料包的漏放、多放情况。当面饼通过料包投放区时，光幕实时计数通过的料包数量，若与设定数量不符（如少放一个酱料包），立即发送信号至后续的补料机构，在面饼进入封装环节前完成补放。在食品生产的潮湿环境中，传感器的外壳采用 304 不锈钢材质，接缝处采用激光焊接密封，防护等级达 IP65，可耐受高压水枪冲洗，避免酱料污染影响设备寿命。Heinxs 光幕传感器在锂电池生产中发挥作用，检测电芯，保障生产安全。

Heinxs光幕传感器的检测高度可适配不同身高人员的安全防护需求。在工厂的危险设备周边，如冲压机床、剪切机旁，根据设备操作区域的高度，设置合适检测高度的光幕。当人员靠近危险区域时，光幕识别并输出信号，触发设备的防护停机机制，防止人员受伤；在工厂出入口，针对不同身高的人员与车辆，调整光幕检测高度，判断人员、车辆是否违规进入特定区域，无需额外的防护装置，就能为人员安全增加一道可靠屏障，融入工厂的安全防护体系。Heinxs 光幕传感器检测高度可调，从小型元件到大型货物，都能覆盖检测区域。福建光轴可调光幕传感器解决方案

Heinxs 光幕传感器光轴数量可调，依检测范围需求，可增减光轴配置。安徽小巧安装光幕传感器货源充足

Heinxs光幕传感器的光轴间距设计，考虑到不同物体的通过性与检测需求。在自动化快递分拣线中，输送不同尺寸的快递包裹时，光幕间距可让包裹顺利通过检测区域，同时准确检测包裹是否存在、位置是否偏移。对于小型快递包裹，较小的光轴间距能精确识别；对于大型包裹，较大的光轴间距可快速筛查。无需人工干预调整间距，光幕可以自动适配不同尺寸包裹的检测，保障快递分拣流程中，检测与输送环节同步进行，可以提升分拣效率与准确性。安徽小巧安装光幕传感器货源充足