异物混入检测在食品、医药生产中,异物混入会危害产品安全,Heinxs 2D 视觉传感器可高效检测。以饼干生产线为例,传感器安装在烘烤后的输送带上,通过灰度对比算法,识别饼干中的金属碎屑(灰度值高)、毛发(细长形态)、塑料颗粒(特定颜色)等异物,检测精度达 0.1mm,异物识别后立即触发剔除装置。在中药饮片生产中,能识别饮片中混入的石子、杂草,通过形态学分析(如石子的圆形轮廓、杂草的纤维状结构)区分异物与饮片。检测速度可达 60 件 / 分钟,适配食品、医药行业的高速生产需求,保障产品安全卫生。Heinxs 传感器在轮胎检测,数据实时上传,助力生产线质量追溯。安徽2D视觉传感器
防腐蚀外壳设计在化工、电镀等腐蚀性环境中,Heinxs 2D 视觉传感器的防腐蚀外壳设计可延长设备寿命。其 HVG 系列外壳采用 316L 不锈钢材质(耐腐蚀性优于 304 不锈钢),表面经过钝化处理(膜厚 5μm),可抵御盐酸、硫酸等弱腐蚀性气体(浓度 ≤10%)。在化工储罐液位检测中,传感器安装在储罐附近,即便环境中存在化工挥发气体,也不会出现外壳锈蚀或接口腐蚀。在电镀车间,针对镀铬、镀锌工艺的检测需求,传感器可长期在含有电镀液雾气的环境中工作,外壳与镜头的防腐蚀涂层能防止电镀液附着,保障设备正常运行,适配化工、电镀等腐蚀性行业的检测需求。广东环境适应性强2D视觉传感器功率Heinxs 传感器在电机车间抗电磁干扰,30V/m 辐射下仍稳定采集定子绕组图像。
透明物体检测透明物体(如玻璃、塑料瓶)的检测因光线穿透性强而难度较大,Heinxs 2D 视觉传感器的透明物体检测功能可实现精细识别。以玻璃瓶罐检测为例,传感器通过背光照射与暗场成像技术,可清晰捕捉玻璃瓶的瓶口裂纹(≥0.1mm)、瓶身气泡(直径≥0.3mm),避免因透明材质导致的缺陷漏检。在塑料薄膜厚度检测中,传感器搭配激光位移模块,可测量薄膜厚度(范围 0.02mm-0.5mm),精度达 ±0.001mm,同时识别薄膜表面的细孔与褶皱。在医疗器械的注射器检测中,能稳定识别透明针筒的刻度清晰度与推杆密封性能,适配食品包装、医疗器械、光学元件等行业的透明物体检测需求,保障产品质量合规。
多形态工件兼容Heinxs 2D 视觉传感器可兼容多形态工件检测,无需频繁更换检测设备。在五金配件厂,同一产线需检测螺栓(圆柱形)、螺母(六边形)、垫片(片状)三类工件,传感器通过切换检测模板,可分别完成螺栓螺纹完整性、螺母内孔尺寸、垫片厚度的检测。针对不规则形态的冲压件(如汽车刹车片钢背),传感器通过轮廓匹配算法,能忽略工件摆放角度偏差(≤15°),精细识别边缘缺口与孔位位置。在玩具配件检测中,无论是塑料积木(块状)、毛绒玩具眼睛(圆形)还是发条组件(异形),传感器均能通过灵活的参数设置实现稳定检测,适配多品种混线生产的需求,减少设备投入成本。检测空调遥控器外壳时,Heinxs 传感器能识别≤0.1mm 的飞边,避免装配卡顿。
低功耗节能设计在中小型工厂或户外临时检测工位,供电资源有限,Heinxs 2D 视觉传感器的低功耗设计可降低能耗成本。其 HVG-E 经济型系列采用低功耗芯片方案,工作功耗只有8W(待机功耗 2W),相比同类产品节能 30%。以玩具厂的小型检测产线为例,8 台传感器同时工作时,每日(24 小时)耗电量只有 1.536 度,每月可节省电费约 120 元(按工业电价 1 元 / 度计算)。在户外物流临时检测点,搭配太阳能供电系统(100W 光伏板),可实现全天候续航,无需依赖市电。低功耗设计同时减少传感器的散热需求,缩小机身尺寸(120mm×80mm×50mm),便于在狭小空间安装,适配节能型工厂与移动检测场景的需求。在化工储罐旁,Heinxs 传感器用 316L 不锈钢外壳,抵御弱腐蚀性气体侵蚀。安徽2D视觉传感器
毛绒玩具检测中,Heinxs 传感器测眼睛安装间隙,超 1mm 即判定存在安全隐患。安徽2D视觉传感器
色彩精细识别食品与日化行业的包装检测中,色彩偏差会直接影响品牌形象,Heinxs 2D 视觉传感器的色彩精细识别功能可解决这一问题。以果汁饮料瓶标签检测为例,标签印刷需匹配品牌标准色卡(如特定橙色调值),传感器通过内置的 RGB 色彩分析模块,将采集到的标签色彩数据与标准色库比对,精度可达 ΔE≤1.5(CIE LAB 色空间)。当检测到油墨不均、色偏超限时,会立即触发报警并标记不良品。在牙膏管体印刷检测中,即便存在车间灯光色温波动(3000K-6500K),传感器也能通过自动白平衡校准,稳定识别管体上的 logo 色彩与文字清晰度,契合食品、日化行业对包装视觉一致性的严格要求,避免因色彩问题导致的产品召回风险。安徽2D视觉传感器