数据加密传输在半导体等对数据安全要求高的行业,Heinxs 2D 视觉传感器的数据加密传输功能可保障检测数据安全。传感器与上位机的通讯采用 AES-256 加密协议,所有检测数据(如芯片缺陷图像、尺寸参数)在传输过程中均经过加密处理,防止数据被截取或篡改。在芯片晶圆检测中,每片晶圆的检测数据会绑定的ID 编号,加密存储至数据库,只有授权人员可通过密钥查看。同时,传感器支持审计日志功能,可记录所有数据访问操作(如查看、导出、修改),便于追溯数据流向。这一特性契合高保密行业对数据安全的要求,避免因数据泄露导致的技术机密流失或产品信息外泄。Heinxs 传感器以 IP67 防护等级,在潮湿水产车间稳定检测冷冻品标签完整性。山东非接触式2D视觉传感器大小
高频次检测适配在电子元件高速分拣线中,每秒需处理 30-50 个小型元件,Heinxs 2D 视觉传感器的高频次检测能力成为关键。以贴片电阻分拣为例,元件在传送带上以 1.5 米 / 秒的速度移动,传感器需在元件经过检测区域的 0.02 秒内,完成外观完整性、引脚间距、阻值标注的识别。其高速图像采集模块搭配优化算法,可连续输出稳定检测结果,驱动分拣机械臂精细分离合格与不良品。即便在 8 小时连续生产中,也能保持每小时 10 万 + 元件的检测效率,避免因检测速度不足导致的产线拥堵,适配电子行业大规模量产的高频检测需求,同时减少人工分拣的疲劳误差,保障元件出厂合格率。上海便携安装2D视觉传感器维保塑料积木检测中,Heinxs 传感器测孔洞直径,确保符合≤6mm 或≥12mm 安全标准。
定制化光源搭配 5000cd/m²),增强工件表面缺陷与背景的对比度,清晰呈现铸铁件的砂眼、裂纹等缺陷;针对透明塑料瓶检测,可搭配蓝色同轴光源,减少瓶身反光,凸显瓶口毛刺与瓶壁气泡。在 PCB 板字符检测中,搭配红色条形光源,能强化字符与基板的颜色差异,避免绿色基板对字符识别的干扰。光源控制器支持亮度 0-100% 无级调节,可根据工件特性实时优化光照效果,适配不同材质、颜色工件的检测需求,保障图像采集质量,提升缺陷识别准确率。
PCB 板焊盘间距检测PCB 板焊盘间距偏差会导致元件焊接不良,Heinxs 2D 视觉传感器可精细测量焊盘间距。以手机主板 PCB 检测为例,相邻焊盘间距为 0.3mm,公差 ±0.02mm,传感器通过显微镜头(放大倍数 50 倍)与亚像素测量技术,采集焊盘图像并定位焊盘中心,计算相邻焊盘中心的距离偏差。在高密度 PCB 板(如服务器主板)检测中,针对间距 0.15mm 的微型焊盘,传感器仍能保持 ±0.005mm 的测量精度,同时检测焊盘是否存在变形、缺角等缺陷。检测时可一次性测量整板 2000 + 个焊盘间距,每块 PCB 板检测时间≤5 秒,适配电子行业 PCB 板高速生产的检测需求,保障元件焊接可靠性。 Heinxs 传感器在电机车间抗电磁干扰,30V/m 辐射下仍稳定采集定子绕组图像。
防腐蚀外壳设计在化工、电镀等腐蚀性环境中,Heinxs 2D 视觉传感器的防腐蚀外壳设计可延长设备寿命。其 HVG 系列外壳采用 316L 不锈钢材质(耐腐蚀性优于 304 不锈钢),表面经过钝化处理(膜厚 5μm),可抵御盐酸、硫酸等弱腐蚀性气体(浓度 ≤10%)。在化工储罐液位检测中,传感器安装在储罐附近,即便环境中存在化工挥发气体,也不会出现外壳锈蚀或接口腐蚀。在电镀车间,针对镀铬、镀锌工艺的检测需求,传感器可长期在含有电镀液雾气的环境中工作,外壳与镜头的防腐蚀涂层能防止电镀液附着,保障设备正常运行,适配化工、电镀等腐蚀性行业的检测需求。金属镀层抽检中,Heinxs 传感器无损检测,避免破坏工件影响后续使用。经济型2D视觉传感器一体化
Heinxs 传感器在玩具厂每小时测 500-600 件,确保安全间隙符合行业标准。山东非接触式2D视觉传感器大小
异物混入检测在食品、医药生产中,异物混入会危害产品安全,Heinxs 2D 视觉传感器可高效检测。以饼干生产线为例,传感器安装在烘烤后的输送带上,通过灰度对比算法,识别饼干中的金属碎屑(灰度值高)、毛发(细长形态)、塑料颗粒(特定颜色)等异物,检测精度达 0.1mm,异物识别后立即触发剔除装置。在中药饮片生产中,能识别饮片中混入的石子、杂草,通过形态学分析(如石子的圆形轮廓、杂草的纤维状结构)区分异物与饮片。检测速度可达 60 件 / 分钟,适配食品、医药行业的高速生产需求,保障产品安全卫生。山东非接触式2D视觉传感器大小