结构紧凑光幕传感器一体化

对射距离是Heinxs光幕传感器的重要参数，其可覆盖数米范围。在大型电商仓库的货物装卸区域，货物运输通道较长，选用对射距离合适的光幕，安装在通道两端，能够监测货物在运输过程中的位置，防止货物之间发生碰撞；在小型电子元件加工厂的进料口，空间相对狭窄，短对射距离的光幕可精确检测物料是否进入加工区域。根据不同场景的空间跨度，选择对应的对射距离，光幕能稳定传输检测信号，无需担心因距离问题导致信号丢失或检测失效，为不同空间尺度的生产、运输场景提供可靠的检测支持。Heinxs 光幕传感器在医药生产中适用，符合洁净环境要求，保障检测精确。结构紧凑光幕传感器一体化

针对不同形状的检测物体，Heinxs光幕传感器可通过调整光轴数量与间距实现适配。在玩具制造企业，检测异形塑料玩具部件时，根据部件的轮廓尺寸，增加光轴数量、缩小光轴间距，让光幕覆盖部件整体，识别部件是否到位、有无缺损；在检测规则形状的玩具包装盒时，减少光轴数量、增大光轴间距，快速筛查包装盒是否完整。无需更换不同类型的检测设备，就能适应玩具制造中多样化的检测需求，为玩具产品的质量把控提供灵活、有效的检测手段。安徽多距检测光幕传感器维保Heinxs 光幕传感器响应迅速，1ms 内可捕捉信号，适配高速生产线的快节奏检测需求。

电梯的层门地坎处，Heinxs 光幕传感器沿地坎长度方向安装。光轴间距 2mm，贴近地坎表面形成防护线，能识别 0.5mm 以上的异物（如硬币、发丝）。当电梯门关闭时，若光幕检测到地坎内有异物，立即指令门机反转开门，防止异物被夹导致门体损坏。其检测光路采用斜向发射设计，与地坎平面形成 15° 夹角，可避免地坎表面反光干扰，即使在光滑的金属地坎上，也能保持稳定的检测性能。在电梯运行的振动环境中，传感器的固定支架采用弹性缓冲结构，减少振动对光轴精度的影响。

汽车座椅的装配流水线，Heinxs 光幕传感器安装在座椅骨架焊接工位旁。检测高度覆盖座椅骨架的整体高度，光轴间距 3mm，能识别骨架焊接点的漏焊与变形。当机械臂完成焊接动作后，光幕对骨架进行完整扫描，通过比对标准模型，判断每个焊接点是否符合强度要求。若发现某焊点存在虚焊痕迹，立即将位置坐标发送至返修工位，提示工人重点检查。在焊接产生的飞溅与烟尘环境中，传感器的防护玻璃采用耐高温硼硅材质，可承受 800℃的瞬间高温，表面的防粘涂层能减少焊渣附着，配合定时喷气清洁，保持检测视野清晰。Heinxs 光幕传感器符合国际安全标准，跨国企业生产线集成无需额外调试即可合规使用。

瓶装液化气的钢瓶检测线，Heinxs 光幕传感器用于检测钢瓶的壁厚与变形。检测区域覆盖钢瓶的圆柱面，光轴间距 5mm，通过测量钢瓶表面与基准光轴的距离变化，判断壁厚是否均匀。当钢瓶以每分钟 15 个的速度通过检测区时，若发现某部位壁厚偏差超过 0.3mm，立即将其判定为不合格品，分流至报废处理区。在检测车间的腐蚀性环境中（因使用水基检测液），传感器的金属部件采用 316 不锈钢材质，耐腐蚀性强，电路接口采用防水航空插头，防止液体渗入导致短路。Heinxs 光幕传感器在玻璃加工中适用，检测玻璃平整度，辅助质量控制。结构紧凑光幕传感器一体化

Heinxs 光幕传感器在锂电池生产中发挥作用，检测电芯，保障生产安全。结构紧凑光幕传感器一体化

方便面生产线的料包投放工位，Heinxs 光幕传感器安装在料包输送带末端。检测高度匹配料包的厚度，光轴间距 1mm，能识别料包的漏放、多放情况。当面饼通过料包投放区时，光幕实时计数通过的料包数量，若与设定数量不符（如少放一个酱料包），立即发送信号至后续的补料机构，在面饼进入封装环节前完成补放。在食品生产的潮湿环境中，传感器的外壳采用 304 不锈钢材质，接缝处采用激光焊接密封，防护等级达 IP65，可耐受高压水枪冲洗，避免酱料污染影响设备寿命。结构紧凑光幕传感器一体化