工业机器人四大家族介绍

在制造业加速迈向智能化的现在，拆码垛机器人正在成为替代重复性人工搬运的重要装备。广东明睿智博机器人科技有限公司结合多年行业应用经验，打造出一套适用于多行业的智能拆码垛解决方案。系统具备灵活的末端夹具、更智能的路径识别能力与动态抓取补偿机制，可稳定应对异形物料、不规则码垛、混码堆叠等复杂工况。通过引入视觉识别与3D图像引导技术，机器人能在不同光线、不同托盘间快速识别箱体，实现精确拆垛与物料分拣。客户可以根据需求配置单工位或多工位系统，实现单机或多机协同拆垛，配合输送线与AGV使用，构建闭环搬运链条。此类系统尤其适合饮料、快消品、物流仓库等高频率、快节奏的作业场景。相比传统人工拆垛，拆码垛机器人系统不仅可明显降低人力依赖，还能提升运行稳定性与安全性，是实现柔性仓储和智能工厂升级的重要助力。广东明睿智博将持续优化机器人系统性能，为客户带来更高性价比的自动化升级路径。广东明睿智博SCARA工业机器人重复定位精度±0.01mm，专为3C行业高速贴装打造。工业机器人四大家族介绍

智慧物流的中心在于物料和信息流的无缝衔接与高效协同。广东明睿智博机器人科技有限公司提供的物流机器人解决方案，不是提供移动底盘，更是构建一套完整的智能物流执行系统。其AMR（自主移动机器人）采用先进的自然导航技术（如激光SLAM、视觉SLAM融合），无需铺设磁条或二维码，即可在动态变化的人机混行环境中自主规划路径、精确导航和智能避障。它们可灵活承担产线物料配送、仓库“货到人”拣选、跨楼层运输等多种任务。强大的调度系统（RCS）如同智慧大脑，实现多机器人集群的高效协同和交通管制，优化整体作业效率。广东明睿智博机器人科技有限公司致力于通过柔性自动化的物流机器人，帮助企业实现内部物流的降本增效和智能化升级。四川自动装车机器人升级广东明睿智博智能装车系统集成云端调度功能，自动优化多车辆装载顺序减少等待时间；

无人机智能立库作为仓储自动化的新兴技术，将无人机自主飞行与智能仓储系统深度融合。广东明睿智博研发的无人机智能立库支持高密度、多层次立体仓储，通过无人机实现货物自动识别、精确拣选和空中运输。系统搭载智能调度平台，实时监控无人机作业状态和仓储动态，保障安全高效运行。无人机可快速穿梭于货架间，提升仓储空间利用率和操作效率，尤其适合电商、医药及制造企业的复杂仓储环境。广东明睿智博推动该技术商业化应用，助力客户打造智能化、数字化的未来仓储体系。

提升订单履行速度与精确率是电商物流的中心竞争力，拣选机器人正是解决这一痛点的利器。由广东明睿智博机器人科技有限公司研发的智能拣选系统，中心在于其高速、高精度的机器人本体与强大的AI视觉识别能力的完美结合。机器人能够从流动的货箱或密集的货架上，快速识别、定位并精确抓取目标商品（包括反光、透明、变形包装等难点），放入订单周转箱。系统支持“货到机器人”或“机器人到货”等多种作业模式，可灵活部署于不同仓储场景。其深度学习算法能持续优化抓取策略，适应海量SKU的变化。广东明睿智博机器人科技有限公司的方案明显降低了拣选错误率，大幅提升仓库的吞吐能力和运营效率。广东明睿智博工业机器人涵盖多种结构与负载范围，助力制造企业打造柔性自动化产线。

广东明睿智博机器人科技有限公司的物流机器人解决方案涵盖AGV/AMR、无人叉车及智能输送分拣系统，致力于打造柔性智能内部物流体系。基于SLAM导航技术（激光/视觉融合），机器人可实现厘米级定位精度和自主路径规划，无缝对接WMS/WCS系统，完成原材料、半成品、成品的自动搬运、存储和分拣。支持潜伏顶升、叉取、辊筒对接等多种移载方式。实际部署案例显示，在大型制造车间或仓储中心，减少人工搬运错误，并实现物流数据的全程可视化追踪。广东明睿智博工业机器人产品支持按需定制，满足不同行业多工位、多节拍的个性化需求。新疆三坐标协作机器人对接

广东明睿智博三坐标协作机器人结合多轴联动控制技术，适用于精密装配、打孔与检测等高要求作业。工业机器人四大家族介绍

人机协作：智能制造的发展离不开机器人。发展智能机器人是打造智能制造装备平台、提升制造过程自动化和智能化水平的必经之路。1959年，美国人制造出世界上头一台工业机器人，此后，机器人在工业领域逐渐普及开来。随着科技的不断进步，特别是工业3.0的到来，普遍采用工业机器人的自动化生产线已成为制造业的主要装备。如果忽视了智能机器人的研发与推广，整个《中国制造2025》发展战略可能会从根基上动摇。而人和设备、机器在一起工作的人机协作模式，可以提高企业效率、加强质量控制、增强生产的灵活性，可以减少物流线的成本，让制造企业更靠近市场。机器人是智能制造的支撑设备，而人机协作将成为下一代机器人的本质特征。工业机器人四大家族介绍