您好,欢迎访问

商机详情 -

使用内啮合齿轮泵生产厂家

来源: 发布时间:2025年05月11日

HG高压内啮合齿轮泵是一种具有高可靠性的液压动力元件。广泛应用于注塑机、折弯机、剪板机、油压机、鞋机以及叉车等机械领域。高压内啮合齿轮泵优异的低速性能,使得伺服电机驱动,在有保压工作要求的场合可以达到大幅降低能耗的效果。

特点:本泵专为工业级高压力需求,噪音低,流量和压力脉冲小,转速范围广,采用间隙补偿可以让油泵获得更高的效率,可以组合成双联泵,可用于几乎所有流体介质,可用于定转速和变转速驱动,专门应用于高动态带反转功能的驱动 满足各种工业应用的需求。使用内啮合齿轮泵生产厂家

使用内啮合齿轮泵生产厂家,内啮合齿轮泵

为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色,对标国际主流品牌,超过十年持续研发经验;针对有低压大流量及较长保压时间的工况,实现较好的节能减排及降噪。

产品特点:1.适用于一/二象限操作2.适用于压力保持、启停操作3.采用**度铸铁和内部独特的消音设计,噪音更低4.串泵驱动可选

性能优势:1.针对伺服变频驱动高压高速的工况需求,专门设计开发2.轴向和径向压力补偿设计,低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率3.通过高速高压工况下的吸油和压油的流速分析,对内部油道重新优化4.极低的流量和压力脉动,在低速状况仍可保持稳定的流量和压力输出5.采用**度铸铁和内部独特的消音设计,使噪音更低6.改善压力补偿结构的动态稳定性,提高产品可靠性7.耐污能力强,使用寿命长8.***适用于工业机械:如塑机、鞋机、压铸机械等行业,尤其适用于伺服频驱动的节能系统 使用内啮合齿轮泵生产厂家HG更低噪音内啮合齿轮泵。

使用内啮合齿轮泵生产厂家,内啮合齿轮泵

齿轮泵,主要通过齿轮等刚性机构实现液体的吸排输送。顾名思义,齿轮泵是通过齿轮实现液体的吸排。齿轮封装在密封的内腔中,如下图。一般是一个主动齿轮和一个从动齿轮。主动齿轮的驱动杆(电机轴),需要穿过封闭内腔,和外面的驱动电机连接在一起。电机轴和壳体之间,要进行良好密封。啮合轮齿在入口侧的V腔内,是逐渐退出啮合状态,使V腔的内容积逐渐增大,形成负压,将液体吸入。随后吸入的液体,被齿轮推入由齿轮和泵壳构成的封闭的工作空间X内,并由齿轮的转动带至出口侧的P腔。P腔内,齿轮轮齿开始逐渐进入啮合状态,一个齿轮的轮齿逐渐占据另一个齿轮的齿槽空间,使位于出口侧的P腔内容积逐渐减小,P腔内压力升高,形成正压,将液体从泵出口排出。齿轮连续转动,形成连续的吸、排液过程。

齿轮泵属于回转式容积泵,按其结构特点,分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵,内啮合、外啮合看字面意思就可以区分,一个是齿轮内啮合,一个是齿轮外啮合。外啮合齿轮泵主要由主、从动齿轮,驱动轴,泵体及侧板等主要零件构成。泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔,当齿轮按图示方向旋转时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔,并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线,把吸油区和压油区分开。,在输油系统中常用作输油、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;还可作为大型设备的润滑油泵。内啮合齿轮泵结构紧凑。

使用内啮合齿轮泵生产厂家,内啮合齿轮泵

2.内啮合齿轮泵的故障及排除(1)压力波动大①泵体与前后盖因加工不好,偏心距误差大,或者外转子与泵体配合间隙太大。此时应检查偏心距,并保证偏心距误差在±。外转子与泵体配合间隙应在~。②内外转子(摆线齿轮)的齿形精度差。内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成,模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。③内外转子的径向及端面跳动大。修正内外转子,使各项精度达到技术要求。④内外转子的齿侧隙偏大。更换内外转子,保证侧隙在。⑤泵内混入空气。排除系统的空气,采取防止空气从泵吸油管路进入泵内的措施。(2)吸不上油或吸油不足①内转子不转动。检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动,以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。②内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。③出油口管路堵塞。检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞。④进油口滤网堵塞。清洗滤网,除去堵塞物。⑤内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。⑥进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离,使进油顺畅。HG内啮合齿轮泵为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色。使用内啮合齿轮泵生产厂家

极低的流量和压力脉动。使用内啮合齿轮泵生产厂家

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,外啮合齿轮泵可以达到的扬程比内啮合大很多,主要是外啮合齿轮泵的双轴承载力更大。对于齿轮泵来说,若不考虑流量,能够达多高的液柱,取决于齿轮泵的哪项参数?齿轮泵达到的液柱高度取决于泵的转速、出口管线的流量、齿轮泵转子间及转子与壳体间隙、输送液体的粘度、出口安全阀的压力设定值制造材质的耐压等,齿轮泵的间隙是一定,跟电机功率关系不是很大。跟电机和泵的转速成正比。容积式泵理想状态下扬程能达到无限高,不过现实是不存在的。使用内啮合齿轮泵生产厂家