7)空试工装后,确定工装完全合格的前提下,开始进行下一步的修复工作;8)表面处理:使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理,直至无火花四溅为止,然后使用磨光机将轴承位表面氧化层打磨干净,露出金属原色;9)使用99.7%无水乙醇或者**将轴承位表面清洗干净,确保无污物,晾干;10)使用99.7%无水乙醇或者**将工装内表面、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净,晾干;11)将工装内表面、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内擦拭一层SD7000脱模剂,晾干备用;(注意:擦拭SD7000脱模剂时禁止使用毛刷,可选用棉纱直接擦拭即可。)12)根据空试工装时确定的轴承位磨损深度,计算出材料用量;13)严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H或SD7102材料,调和充分无色差;(可选用表面光滑、平整、干净、具有一定强度的平板调和)14)将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面:***层反复刮压,确保材料与轴承位表面轴修复的过程需要按照规定的操作步骤进行,以确保安全性和质量。金山区防腐轴修复厂商
(三)齿轮1、侧面间隙(齿侧隙)侧面间隙也叫安装间隙,是指一对齿轮在相互啮合的非工作表面沿法线方向的距离,此间隙的作用在于补偿由于装配或制造精度不高而在传递载荷时受温度影响的变形和弹性变形,并可在其中贮存一定的润滑油,以改善齿表面的润滑条件。国内**小侧间隙的选取是按中心距和圆周速度查表得到的。有时也可凭经验决定。对于开式齿轮、重载齿轮和高温下工作的齿轮,侧间隙可取得大点。2、修换标准1)齿轮经使用磨损后齿侧间隙达到齿侧间隙3~4倍时,予以更换。2)齿轮的齿部断裂,一般均须更换。但对于特殊齿轮,如椭圆齿轮及大模数(m>6mm)的齿轮,根据强度许可条件,可用镶齿或镶齿圈或焊接方法修复。松江区等离子轴修复技术轴修复可以提高机器的性能和效率,减少故障率和停机时间。
针对大型精密锻造压力机轴承位磨损的修复,以实现在线直接修复,其采取的修复工艺为工装修复工艺。同时也可以离线机加工修复,米聚合物材料具有车铣刨磨机加工的特性,修复过程中不会产生高温及应力集中,不会对轴的本身造成影响。(1)轴修复新工艺之工装修复施工步骤:①表面处理:使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理,直至无火花四溅为止,然后使用角磨机(使用砂轮片,禁止使用百叶片或者钢丝轮)将轴承位表面氧化层打磨干净,露出金属原色,同时打磨的越粗糙越好;
3.4轴瓦的焊接修复过程补焊的部位有轴瓦壳体露出,必须先进行挂锡处理。将清理好的轴瓦水平放置,在待修复表面涂敷层30%氯化锌溶液,用氧一乙炔火焰将轴瓦均匀加热到70℃左右,然后将纯锡涂焊到轴瓦壳体及损坏轴瓦表面,涂焊层厚度0.5mm-lmm,然后再进行合金堆焊。选用型号为H01-6焊炬,1号喷嘴,采用中性火焰,使火焰具有3个明显的区域;采用平位焊接法,使火焰距离轴瓦80mm左右,将轴瓦均匀加热到600C-700C,持合金焊丝于待焊区域上方,使火焰白色焰心前列与焊接面呈450C角,保持5mm左右距离,焊炬及焊丝作锯齿形摆动动作将焊丝溶化形成焊道,焊道覆盖比较低端待修复区域表面后,形成***焊层,为确保焊道质量,必须对每层的焊道进行重熔,重熔时火焰加热方向与原焊道施焊方向相反,以得到光滑平整的焊道表面,同时用紫铜丝搅动溶化的合金,以便气孔和夹渣上浮。焊接时必须有效控制焊接温度,以防止温度过高造成锡蒸发,影响巴氏合金成分及熔化轴瓦巴氏合金本体,一般方法是通过触摸轴瓦以不烫手为继续施焊的条件***焊层完成后,及时涂刷30%氯化锌溶液并去除渣滓和氧化物用相同方法进行其余焊层的施焊,***焊层要高于轴瓦1-2mm。轴修复的完成标准是轴的精度和稳定性达到规定的标准。
3)齿面磨损引起左右两侧齿形有***不同时,应更换。4)齿形均匀磨损,按公法线长度测量,误差数大于下列数值时,应更换。主传动齿轮0.10mm进给齿轮0.15mm辅助齿轮0.20mm5)齿面有严重凹痕进,应加更换。6)齿面有粘着现象时,可用油石或刮刀修光。7)齿形严重变形而左、右不对称时,必须更换。8)滑动齿轮的倒角有严重毛刺,要将毛刺修光,磨损严重的齿幅,修理后有效长度不到原来的80%者,应换新件。重要齿传动应进行强度验算。9)齿轮接触面偏斜,引起严重磨损者,应找出原因,排除故障。轴修复是机械维修的重要部分,需要精确的操作。宿迁表面轴修复
轴修复过程需要使用专业的工具和设备,以确保效果。金山区防腐轴修复厂商
5、安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后,应检查法兰联接螺栓是否松动,并按规定的预紧力矩再次拧紧,如此重复几个班,直到螺栓不再松动。6、应避免万向联轴器长期超载使用和操作事故的发生,否则将降低使用寿命。7、万向联轴器润滑应充分,其轴承部分运转初每周应补充润滑脂一次,待工作正常后,每季补充润滑一次,而花键副则每半年补充润滑脂一次。补脂时应用新脂从丁形油封处挤出,直至新润滑脂溢出为止。8、运转中的万向联轴器,应进行经常观察:(1)、是否有异常响声;(2)、十字包是否有轴向窜动;(3)、径向跳动是否正常;(4)、联接螺栓是否松动。出现上述任一现象,则应停机检查,分析原因进行维修。金山区防腐轴修复厂商