苏州等离子轴修复技术

2巴氏合金轴瓦的损伤因素2.1供油不足或缺油运行导致巴氏合金轴瓦表面烧熔，造成此类损坏主要原因是没有及时添加润滑油以及油泵损坏;2.2轴的不间断运行，加之有一定的弯曲变形，产生较大的振动，从而使轴瓦表面产生划痕、裂纹、甚至轴瓦与轴瓦壳体发生刹离。3巴氏合金轴瓦的焊接修复3.1焊接材料及工具准备与轴瓦材料相同的焊接材料、纯锡焊条、紫铜丝、角钢、氧一乙炔气焊装置、焊炬、割炬及喷嘴、**,30%氯化锌溶液、刮刀、锉刀、扁铲、干净棉纱、砂布等上海茜萌告诉您什么是轴修复？苏州等离子轴修复技术

更换轴头对于尺寸超差或探伤不合格轴头，经车削加工后沉没辊轴头直径小于©80（稳定辊和校正辊轴头直径小于©35）仍有异常缺陷的必须更换轴头。轴头堆焊修复次数超过2次的同样必须做轴头更换处理。沉没辊、稳定辊和纠正辊更换的轴头采用H03Cr19Ni12Mo2Si。锻件必须按YB/级标准执行，锻造比必须保证》，锻件须进行固溶处理。锻件探伤应按YB/1级标准。焊接前需对轴头进行着色探伤，探伤合格后才可进行焊接操作。焊接材料必须与轴头材料相同，即采用©不含铁素体的材质为H03Cr19Ni12Mo2Si（ER316L的不锈钢焊条，为了保证堆焊层无气孔、夹渣和热裂纹等缺陷，堆焊或焊接时应采用小电流、高焊速、窄焊道及控制层间温度等工艺措施，限制熔池热输入，提高熔池冷却速度，减少偏析。焊接完成后按尺寸要求对轴头进行加工。更换轴头的辊子除提供常规检查报告外，还需提供更换轴头的材质报告（含化学成分和性能），以及焊缝处的着色和超声波探伤报告。安徽等离子轴修复工艺上海茜萌告诉您使用轴修复的便捷性。

喷涂过程控制喷涂前必须进行喷涂前必须进行脱脂、预热及喷涂表面活化处理，喷涂方式采用超音速喷涂，且涂层性能满足以下几点：良好的涂层致密度，孔隙率w1%有效涂层厚度为0.08mm-0.10mm良好的涂层结合强度涂层硬度：》涂层具有优良的耐磨性涂层具有优良的抗咼温性能与抗腐蚀性能沉没辊封闭前粗糙度控制为RaA稳定辊和纠正辊封闭前粗糙度控制为〜21.封孔12.1封闭目的为了防止熔融锌液对辊面和基体的侵蚀，沉没辊、稳定辊和校正辊在辊面喷涂后，必须进行圭寸闭处理。圭寸闭处理的目的是使涂层更加致密，同时确保涂层中不存在游离的活性金属，如Ni、Cr、Co等，进而使涂层具有更强的耐锌侵蚀和抗粘锌能力。12.2封闭工艺对于涂层回用的沉没辊、稳定辊，退锌后必须进行表面清洁处理,再进行封闭处理。封闭处理采用**的封孔剂，在常温状态下，按一定的工艺要求和规范进行，要求封闭均匀，随后进行高温烧制，且严格控制热处理曲线，不允许有过烧、低热等现象。为避免影响封孔质量，要求辊子在自然降至室温后方可出炉。

1.轴头修复及判定退锌完成后，拆除沉没辊、稳定辊、纠正辊轴套，对轴头进行尺寸检查、进锌情况检查、并做着色探伤检测。轴头着色探伤按JB/T6062-92《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》2级标准执行。根据轴头检测结果，判定轴头的修复形式有：堆焊修复、更换轴头、抛磨修复。三种修复方式修复完成后，**终均要对轴头进行尺寸检验、超声波和着色探伤。轴头抛磨修复对于沉没辊、稳定辊和纠正辊轴头尺寸没有超差，且轴头没有进锌腐蚀，而只是在拆装过程中造成轻微的划伤的，经着色探伤后无裂纹等缺陷，可以对轴头进行抛磨修复直接使用。10.2轴头堆焊修复轴头对于着色探伤不合格或尺寸超差的轴头，必须进行堆焊修复。堆焊前需对轴头进行着色探伤，探伤合格后才可进行堆焊操作。堆焊材料必须与轴头材料相同，即采用©不含铁素体的材质为H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不锈钢焊条，为了保证堆焊层无气孔、夹渣和热裂纹等缺陷，堆焊或焊接时应采用氩弧焊，使用小电流、高焊速、窄焊道及控制层间温度等工艺措施，限制熔池热输入，提高熔池冷却速度，减少偏析。堆焊完成后按尺寸要求对轴头进行加工。使用轴修复能给人们带来便利吗？

沉没辊与轴套密封面贴合度检验，对沉没辊轴套预装配，要求轴头台阶密封端面与轴套密封端面贴合压紧后（不加石墨密圭寸）间隙w0.02mm轴套组装，将石墨垫片、轴套、压紧环依次安装到沉没辊轴头上，并用工装套压住压紧环，并用100N-M力矩紧固；对压紧环进行阶段焊接，要求焊条为3.2mm316L不锈钢焊条直流焊接，焊缝高度5mm焊缝至少4段，每段长度10mm-15mm稳定辊装配要求及要点如下：将稳定辊（纠正辊）辊吊至稳定辊装配架上，要求稳定辊（纠正辊）有简易包装，且放置于标定架中间，避免装配架辊轮对辊面造成破坏；稳定辊（纠正辊）与轴套密圭寸面贴合度检验，对稳定辊（纠正辊）轴套预装配，要求轴头台阶密封端面与轴套密封端面贴合，压紧后（不加石墨密封）间隙w0.02mm轴套组装，将石墨垫片、轴套、压紧环依次安装到沉没辊轴头上，并用工装套压住压紧环，并用80N-M力矩紧固；对压紧环进行阶段焊接，要求焊条为不锈钢焊条直流焊接，焊缝高度5mm焊缝至少3段，每段长度10mm-15mm上海茜萌告诉您如何正确使用轴修复？安徽粉末轴修复工艺

上海茜萌轴修复的运用领域。苏州等离子轴修复技术

1.1装配验收在维检单位通知设备点检沉没辊具备验收条件后的第二个工作日内，完成对沉没辊的验收，检验完成后由维检在支承辊端部（辊卡处）挂“合格牌”。具体验收标准执行附表6.《3#线沉没辊装配检验报告》和附表7.《4#线沉没辊装配检验报告》。2.预热操作工在沉没辊装配并验收完成后，应及时将装配好的沉没辊系吊到预热炉里，并根据情况选择加热或保温等模式。操作工从调整架吊装沉没辊系时，首先要检查辊卡、合格牌、检查报告等是否齐全，然后进一步确认沉没辊底座紧固螺栓是否拆除以及辊系整体外观是否有后期损坏，之后方可吊装入炉。吊装过程中应用引带适当牵引，以减少吊装过程中辊系晃动及磕碰。辊系入炉后及时盖好保温盖，并加盖临时保温棉。做好保温措施后，根据现场情况需要选择加热模式。正常加热需要在检修前24小时开始，要求选择阶梯模式加热、8小时升温到400度，并且对加热过程及结果，需要操作工进行**确认。苏州等离子轴修复技术

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