云南3D砂型打印中心

无机粘结剂以水玻璃、磷酸盐等为，与有机粘结剂相比，具有环保、成本低等优势。水玻璃是一种常见的无机粘结剂，它在砂型打印中通过与硬化剂反应，使砂粒之间形成粘结。水玻璃粘结剂的粘结强度相对较低，但通过合理的配方设计和工艺控制，可以满足一些对强度要求不太高的铸件生产需求。例如，在一些小型装饰性铸件或对成本较为敏感的批量生产中，水玻璃粘结剂得到了广泛应用。粘结强度是衡量粘结剂性能的关键指标之一，它直接决定了砂型在打印过程中的稳定性以及成型后的强度。如果粘结剂的粘结强度不足，在打印过程中，砂层之间无法牢固粘结，容易出现砂粒脱落、分层等现象，导致砂型结构松散，无法成型。例如，在打印复杂形状的砂型时，若粘结强度不够，一些悬空或薄壁结构部分的砂粒由于得不到足够的粘结力支撑，会在打印过程中掉落，使砂型的形状发生畸变，严重影响成型质量 。3D砂型打印，快速成型，为您节省宝贵的生产时间——淄博山水科技有限公司。云南3D砂型打印中心

3D 砂型打印技术实现了自动化生产，整个打印过程由计算机程序控制，只需要少量的操作人员进行设备监控和维护即可。相比传统铸造工艺，3D 砂型打印减少了人工参与，降低了人力成本。例如，某传统铸造企业在拥有 100 名员工的情况下，月产量为 500 吨铸件。而引入 3D 砂型打印设备后，同样的产量需 20 名员工即可完成，人力成本大幅下降。此外，3D 砂型打印还减少了因人工操作失误导致的废品率，降低了废品处理成本；同时，由于生产周期缩短，企业的资金周转速度加快，资金占用成本也相应降低。这些多维度的成本削减，使得 3D 砂型打印在成本效益方面相较于传统砂型铸造具有明显的优势。云南3D砂型打印中心品质为本，让每一个客户都满意——淄博山水科技有限公司。

3D 砂型打印技术的出现，彻底改变了这一局面。由于 3D 砂型打印无需制作模具，直接根据数字模型进行砂型打印，简化了生产流程，缩短了生产周期。在产品设计完成后，只需将三维模型导入 3D 砂型打印机，经过简单的参数设置和切片处理，即可开始打印砂型。对于一些复杂程度适中的砂型，通常可以在数小时至数天内完成打印，相比传统铸造工艺，生产周期可缩短数倍甚至数十倍。模具成本在传统砂型铸造中占据着相当大的比重。对于复杂形状的铸件，模具的设计和制造过程需要高精度的加工设备和熟练的技术工人，这使得模具成本居高不下。而且，一旦铸件设计发生变更，往往需要重新制作模具，进一步增加了成本投入。例如，在航空航天领域，制造一个复杂的航空发动机部件模具，成本可能高达数百万甚至上千万元。

在现代制造业蓬勃发展的浪潮中，铸造工艺作为金属成型的重要手段，始终占据着关键地位。传统砂型铸造历经数百年的发展与完善，在工业生产中曾长期扮演着主导角色，为各行业提供了大量的铸件产品。然而，随着科技的飞速进步以及市场对产品多样化、高性能需求的不断攀升，传统砂型铸造在诸多方面逐渐显露出局限性。 与此同时，3D 砂型打印技术应运而生，作为增材制造技术在铸造领域的创新应用，它凭借数字化、智能化的制造方式，为砂型制造带来了全新的变革。自诞生以来，3D 砂型打印技术便以惊人的速度发展，在汽车、航空航天、能源等众多制造业领域崭露头角，成为推动铸造行业转型升级的力量。品质铸就成功，服务创造价值——淄博山水科技有限公司。

对于无机粘结剂，如硅酸钠，通常采用吹二氧化碳（CO₂）硬化或有机酯硬化等方式。吹 CO₂硬化速度快，但硬化过程中容易出现表面硬化而内部未完全硬化的现象，影响砂型整体强度，且可能导致砂型表面结构致密，透气性降低。有机酯硬化则相对缓慢，能够使粘结剂在砂型内部更均匀地固化，有利于提高砂型的整体强度和透气性。通过合理控制固化时间、温度、气体流量等固化工艺参数，能够优化砂型的性能，实现透气性和强度的平衡。例如，在吹 CO₂硬化过程中，控制 CO₂气体流量为 0.5 - 1m³/min，硬化时间为 30 - 60 秒，可在保证一定强度的同时，尽量减少对透气性的影响。品质铸就辉煌，服务创造价值——淄博山水科技有限公司。云南3D砂型打印中心

3D砂型打印，在机械制造、艺术铸造等领域大放异彩——淄博山水科技有限公司。云南3D砂型打印中心

粘结剂的固化过程对砂型的透气性和强度有着重要影响，选择合适的固化工艺能够有效平衡二者的关系。对于有机粘结剂，常用的固化方式有热固化和化学固化。热固化是通过升高温度使粘结剂快速固化，这种方式能够在短时间内形成较高的强度，但高温可能导致粘结剂过度收缩，堵塞砂粒间的孔隙，降低透气性。化学固化则是利用固化剂与粘结剂发生化学反应实现固化，其固化速度相对较慢，但可以在较低温度下进行，对砂型透气性的影响较小。因此，在实际生产中，可根据铸件的特点和要求，选择合适的固化方式。对于对强度要求迫切且对透气性影响可接受的铸件，可采用热固化；对于对透气性要求较高的铸件，优先选择化学固化。云南3D砂型打印中心