板框压滤机结构
1.手动板框压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。
2.液压压紧板框压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。
无锡绿禾盛环保科技有限公司专业污水处理、废水处理、生活污水处理和生产压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压滤机的专业环保厂家。 隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点。无锡不锈钢板框压滤机设备厂家
使用板框压滤机准备工作及操作注意事项
一、操作前的准备工作:
(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通,有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项:
(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
(2)液压站的工作压力橡塑板框比较高工作压力不得超过20Mpa。
无锡螺旋式压滤机生产厂家3、卸泥 停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
板框压滤机的污泥脱水
2)开启压泥
打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
1)开拉开板框,卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。
2)复位,压泥。
当**污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率比较低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率比较高可提高2倍以上,滤饼运输成本降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机。 6、对于使用一个月隔膜压滤机的滤布,主要查看它的过滤情况,是否有损坏,过滤流量是否正常。
压滤机简介
压滤机是一种间歇性过滤设备,结构简单、使用方便、效率高、应用范围普遍,是固、液分离的理想设备。
公司生产的各类板框式、厢式压滤机,设计先进、性能可靠、外形美观。其金属机架取材讲究,坚固耐用。有关机件均涂有防腐层,有良好的防腐性能,并可根据用户需求及工艺要求生产之所需的滤机。产品形式多、规格齐、质量优,并实行**服务与维修。
压滤机的表面有着一种巩固反抗的力度,而且力度很大,造成这么大的打击力度的原因是由于重新构架的原因还有外部选材的原因,其本身良好的巩固性给设备带来很大的压力,如果用钢筋或者铝合金来查验,是不会对其造成影响的。很多人为了对其巩固性做试验费劲周折结果还是无功而返,一遍是为自己辛辛苦苦工作的压滤机设备,一边事遭受到巨大的振魄力的双手,是一场用心良苦的实验,所得到的结果可能不是预期所想,不过所得到的效果让人满意就可以了。 2、所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。南京污泥压滤机一体化设备
2、开启压泥 2)开启压泥 打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。无锡不锈钢板框压滤机设备厂家
污泥压滤机异响的简易处理方法
1.电机老化,负载不能吃;
2.高压油泵损坏。 高压油泵通常是柱塞泵。 如果液压油异常或寿命长,则柱塞损坏。
3.安装液压站时,联轴器不是同心的。 如果没有正确放置联轴器,电机会摆动太多,负载会增加。
污泥压滤机中的许多人都没有意识到设备的使用。
实际上,污泥压滤机属于污水处理厂。 它是一种在过滤介质的一侧进行机械力过滤的机器,主要用于污泥(水)的固液分离。 应用于污泥和污水处理,滤饼含水量小于30%,滤饼固含量可提高2倍以上,滤饼运输成本降低,滤料 蛋糕可直接烧成发电厂,将污泥转化为资源。 污水变成了清澈的泉水。
污泥压滤机的日常维护
1.记录使用时的操作,记录设备的工作状态和发生的问题,设备故障。
2.坚持每个配合部件的清洁度,并配备适量的润滑剂以确保其润滑。
3.对于电子控制系统,应进行绝缘测试和操作可靠性测试。 如果找到质量差或动态折正确的组件,可以及时更换。
4.务必检查滤板的密封面,确保其清洁。 检查滤布是否折叠,确保其平整且自由。
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