板框式压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机的优点是:结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少;对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。 板框压滤机的设计要求(4)压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);盐城板框压滤机生产厂家
板框压滤机的油管漏油一般是由于压滤机的频繁使用和机器的振动造成的。 油管接头的下部通过组合垫圈和油缸连接。 油管头的内部通过O形环连接。 松开滤板后取下油管,然后拆下油接头更换组合垫圈。 更换组合垫圈时,一起更换O形圈。 当压滤机的边缘损坏时,即使稍微抬起,也经常会磨损一侧。 而且,它与其他过滤板接触,无论压力如何,所形成的过滤室都将穿透。 在这种情况下,我们从泄漏点判断过滤板的穿透力通常很大,甚至可以喷射。
无锡绿禾盛专业生产压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压滤机的厂家。 山东压滤机设备厂家压滤机中包括多个塑料滤框,它们会在高压作用下挤压在一起。
压滤机的整个清洗流程
压滤机操作后会残留一些滤渣,为了不影响接下来的过滤操作,需要我们及时清理压滤机。成都荣成压滤机设备厂根据多年的经验总结出了压滤机清洗的整个流程,主要归纳为以下几点:
首先要注意的是,在清洗之前,我们需要了解滤布过滤液的性质,从而选择想对应的清洗方法。
1.选择弱碱的水对滤布进行浸泡10~24小时,
2.然后对滤布重复揉搓后用净水洗涤,然后晾到九成干就可以再次操作了。
其次我们在清洗压滤机的时候,可以采用人工的方式。
1.将滤从板框上拆上去,然后浸泡在水中。
2.用手一再的揉搓,加上洗涤剂也行。
3.也可以用刷子,家用的鞋刷就可以,轻轻刷去滤布上的杂质。刷干净之后,再换上净水来漂洗。
4.如果滤布是酸性的,那么可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。
5.如果滤布是偏碱性的,可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。
板框压滤机如何控制好细节
板框压滤机在工业生产当中是比较常见一种的应用设备,同时也在其它压滤机上更加适合工业的生产工序,在使用板框压滤机的过程中,如若使用细节上不注意,短期可 能会降低板框压滤机的工作效率,长此以往就会对压滤造成损坏,缩短其使用寿命,板框压滤机使用过程中容易忽视的细节。
在板框压滤机设备职业使用中,其毛病**费事的就是滤板的损坏,维护好滤板关于许多用户来说是首要的问题,怎么维护滤板,有用操控板框压滤机的滤板压力延伸使用寿数。
关于板框压滤机滤 板比较大的破坏就是设备发生压力过大。板框压滤机机在作业中,通过液压系统发生一个强壮的动力,而且将它比较大化的效果于滤板上,只要这样才能让个个分隔的滤板组成板框压滤机设备作业时必要的 部分——过滤室,必定数量的滤板必须在强壮压力效果下作业,当这个压力无意间超出了滤板的接受规模时分,滤板天然就会决裂损毁。 3、卸泥 停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
厢式压滤机
什么是厢式压滤机?
厢式压滤机的滤板可以理解为是板框式的板和框的结合体,每块厢式板的两面都有下凹,压滤机压紧后相邻的下凹部分形成一个滤室,物料在滤室中累积,形成滤饼。
厢式压滤机的设计
厢式压滤机的机架和板框式压滤机的机架式类似的,滤板架在机架的横梁上,通过油缸推动压紧滤板。
厢式滤板通常也是用聚丙烯材质。厢式滤板可以做嵌入式或非嵌入式的。嵌入式的滤板有更好的密封性可以防止漏液,但是更换滤布比较麻烦。非嵌入式的滤板和滤布可以通过四周涂胶来减少漏液。
当施加压力使污泥进入滤室时,即可在滤室内形成“滤饼”,滤液通过滤布流入排水通道。常州螺旋式压滤机处理设备6、对于使用一个月隔膜压滤机的滤布,主要查看它的过滤情况,是否有损坏,过滤流量是否正常。盐城板框压滤机生产厂家
板框压滤机的污泥脱水
2)开启压泥
打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
1)开拉开板框,卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。
2)复位,压泥。
当**污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
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