使用板框压滤机准备工作及操作注意事项
一、操作前的准备工作:
(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通,有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项:
(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
(2)液压站的工作压力橡塑板框比较高工作压力不得超过20Mpa。
板框压滤机在污泥脱水领域应用普遍,为大家讲讲详细的操作流程。扬州自动隔膜压滤机处理工艺
压滤机行业的发展,带动了板框压滤机的产生。压滤机是工业生产中的实现固体,液体悬浮液固、液两相分离的工业设备,并且刚出现就被普遍的应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。板框压滤机在停止运行的时候,是有着一定的方法的,使用正确的方法才能不耽误板框压滤机的正常工作,
所以,了解停止板框压滤机设备的正确方法是非常有必要的。
1、我们要想使板框压滤机正常的停止作业,首先就应该让进料泵停止运行,当进料泵预先停止工作,几分钟后,看见板框压滤机的排出水龙头中水基本没有时,才能进行停止设备。
2、上述的做完之后,我们再将板框压滤机的每一块滤板之间的滤饼都卸除掉。然后再对滤布清洗,将其中含有的固体颗粒清洗掉,晾干,收拾折叠,存放在干燥的仓库中,以备下次设备的使用。
3、上述的两项都做完之后,然后就是将取滤布时取下来的滤板搁放回设备横梁中,当全部的滤板重新放回设备中时,在将推动滤板伸出,将滤板压紧,但不能超过工作时压力一半。
扬州自动隔膜压滤机处理工艺在这些滤框内部是中空的滤室,压滤机因此而得名,滤室周围是滤布。
2、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷。
日常维护保养
1、留意各部衔接零件有无松动。
2、压紧轴或压紧螺杆应坚持杰出的润滑,防止有异物。
3、压力表应定时校验,确保其灵敏度。
4、拆下的板框,寄存时应堆放平整,防止挠曲变形。
5、查看液压体系作业压力和油箱内油量是否在规则范围内。
6、油箱内应参加清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后参加,制止将含杂质或含水分的油参加油箱。
7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生,坚持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。 当我们把隔膜压滤机***次运回来,安装过之后,在使用一个月之后,我们要对机器进行检查,这是非常重要的。
板框压滤机滤布的选择
滤布是过滤机的心脏。在压滤机的使用过程中,由于压滤机本身是同一规格的,因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度,速度等等,都是通过使用不同的压滤机滤布(又称压滤机滤袋)实现的,每一块压滤机滤板都是有滤布包裹,针对不同的过滤对象的耐酸碱要求,抗拉强度,过滤精度,过滤速度等要求,先确定使用的滤布材质,型号,然后根据滤板的尺寸,形状,加工与之匹配的滤布袋,套在滤布上面即可。
合成纤维过滤布通常用涤纶,丙纶,维纶,锦纶为原料。由于材质不同,性能各有差异。 2)复位,压泥。 当**污泥装袋开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止后再点击关闭。常州压滤机公司
隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。扬州自动隔膜压滤机处理工艺
一、板框压滤机滤板松开甚至漏油故障分析:板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,压滤机滤板松开。由于制造精密,压滤机 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。解决方法:常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。
二、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来 故障分析:有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框压滤机滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。解决方法: 这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害。
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