上海屠宰废水叠螺污泥脱水机

叠螺机脱水率优势在哪里？

 污水治理问题一直都是重中之重，需要迫切解决。目前，叠螺机脱水机的出现帮助解决这一难题。其中，叠螺机主体部分包括固定环以及游动环，通过螺旋轴的前进推动作用产生动力，对污泥进行压缩处理，提高脱水率。叠螺机主要被应用在造纸厂，印刷厂，石油化工业，市政处，食品加工厂等等。

根据实际情况表示，叠螺机处理过的污泥脱水率有了明显的提高，大概在百分之八十左右，当然仍然有需要提高的空间。如果一些地区对污泥脱水率要求严格的情况下，叠螺机目前还无法满足，需要选用板框来替代。 8、作好分析测量记录;上海屠宰废水叠螺污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机可普遍用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。 

1、当有数人进行设备保养时，在接通电源前通知他们。

2、尽量避免带电操作，带电进行操作经用电负责人批准，并采取有效措施后才能进行。

3、不盲目信赖开关或控制装置，只有拉开刀闸，有明显断路点才是安全的。并挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4、污泥脱水设备的任何电气装置在未确认无电前，应一律认为有电，不随便接触电气装置。 江阴污水厂叠螺污泥脱水机3、经常观察设备脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保障正常运行.

叠螺式污泥脱水机的设备参数

叠螺式污泥脱水机普遍适用于市政污水、石油、化工、冶金、食品等行业的污泥脱水。该设备适用于高、低粘度(2000mg/L-50000mg/L)的各类型的污泥，特别是针对含油的污泥，处理效果更好。

设备构造的材料：无锡绿禾盛生产的叠螺式污泥脱水机采用304不锈钢材料，**提高了防腐蚀性同时也延长了设备的使用寿命。设备自带喷淋可以进行自我清洗，不易堵塞不会带来二次污染。

叠螺式污泥脱水机的设备参数：

1.材质：304不锈钢材料

2.外观：斜塔式

3.清洗:能够进行自我清洗

4.功能：对有机污泥、无机污泥、油性污泥进行脱水

5.原理：螺旋增力脱水

叠螺污泥脱水机操作的时候需要注意哪些？

18、检查浓缩机本体驱动电机的旋转方向是否正确(正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向)，否则，将会出现破损或故障。

19、将注药泵控制开关开启，检查注药泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。

20、检查混合槽搅拌电机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。

21、将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。

22、上述各部位动作均正常投入后，观察混合槽内矾花凝结情况，调节注药泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定环间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带;观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，混合槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。

污泥脱水工作流程

流程说明：

1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。

2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。

3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。

4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花版后，被送入叠螺主体内。

5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固权量低，直接回流到原水池。

6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，排出泥饼。

1、不要求浓度，减低了整体尺寸和污水处理设施的建设成本；山东工业叠螺污泥脱水机

主要是依靠叠螺机能够明显降低业主的土建成本、运行成本、维护成本等三个方面。上海屠宰废水叠螺污泥脱水机

绿禾盛生产的叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动**的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。

叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。

1)浓缩：当螺旋轴转动时，设在螺旋轴**的多重固活叠片相对移动，在重力的作用下污水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2)脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，**终实现污泥的连续脱水。

3)自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。