舟山不锈钢叠螺污泥脱水机公司

叠螺式污泥脱水机运行流程

● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。

● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。 叠螺污泥脱水机的缺点为:价格偏贵，处理量小。舟山不锈钢叠螺污泥脱水机公司

叠螺机污泥脱水和干燥调理的方法有哪些

冷冻调理法          冷冻调理是把污泥交替实行冷冻和融化来变化污泥的物理结构，让胶体脱稳凝聚以及细胞膜破裂，细胞内部水分得到游离，来提升污泥的脱水性能。

加热加压调理法          污泥加热加压调理是把污泥进行加热，让污泥中的细胞物质破坏分解，细胞膜中内部水游离出来，亲水性有机胶体物质解体，从而提高污泥脱水性能的过程。按加热温度不同，可分为高温加压调理法和低温加压调理法两种。

高温加压调理法是把污泥升温至170~200℃，加压压力为1.0~1.5MPa，反应时间为40~120min，调理后的污泥含水率可降80%~87%。但实践证明，反应温度升至175℃以上时，设备易产生结垢，热交换效率降低，分离液中溶解性物质增多，致使分离液处理困难。

          低温加压调理法的反应温度在150℃以下，使有机物的水解受到控制，分离液BOD5较高温加压调理法低40%~50%。所以，低温加压调理法得到了发展。低温加压调理法的设备、运行管理和高温加压调理法基本相同。 该法主要适用于初次沉淀污泥、消化污泥、活性污泥、腐殖污泥及它们的混合污泥。

高效节能的叠螺式污泥脱水机特点：小体积节能设计，可对含油污泥进行处理，可对低浓度污泥进行处理，可连续自动运转，清洗用水量少，可***二次公害，维护简便。1、叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机，因此安装非常简单，并且因为输出功率较低，还有节能的效果;2、由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;3、由于具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥(0.3%左右);4、凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置，来进行无人值守的连续运转;5、由于其构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可;6、由于脱水机主机的低转速，低噪音，低振动，因此维护也非常简便。

绿禾盛生产的叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动**的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。

叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。

1)浓缩：当螺旋轴转动时，设在螺旋轴**的多重固活叠片相对移动，在重力的作用下污水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2)脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，**终实现污泥的连续脱水。

3)自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺式污泥脱水机的构造原理

(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用

(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用

(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

无锡绿禾盛环保科技有限公司，专业生产叠螺式污泥脱水机。欢迎前来咨询。

脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。舟山不锈钢叠螺污泥脱水机公司

污泥脱水工作流程

流程说明：

1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。

2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。

3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。

4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花版后，被送入叠螺主体内。

5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固权量低，直接回流到原水池。

6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，排出泥饼。

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