宁波污水厂叠螺污泥脱水机

叠螺机污泥脱水和干燥调理的方法有哪些

淘洗调节法

         污泥淘洗是用河水或处理水洗涤污泥，降低污泥中的碱度和黏度，以节省混凝剂用量。污泥淘洗*适用于消化污泥。由于污泥在消化过程中产生大量重碳酸钙，其碱度可达生污泥的30倍以上，若直接化学调理，将消耗大量混凝剂。

         采用淘洗法又需增加淘洗池等构筑物，造价提高与节约的混凝剂费用接近，故淘洗调节法目前已被淘汰，新设计的污泥处理厂不再采用该法。

化学调节法          

化学调节法是通过污泥中加入合适的助凝剂、混凝剂……化学药剂，让污泥颗粒絮凝，改善污泥的脱水性能。助凝剂通常作用下不起混凝效果，其根本效果是调节污泥的pH，改观污泥颗粒的构造，破坏胶体的稳定性，提升混凝剂的混凝作用。

         混凝剂的根本效果是利用中和污泥胶体颗粒的电荷和压缩双层厚度，降低粒子以及水分的亲和力，使污泥解稳，改善其脱水性。

污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。宁波污水厂叠螺污泥脱水机

绿禾盛介绍下叠螺机在食品行业中的应用

    食品厂所产生的的污泥有机物含量高，污泥黏性大、含油量高，处理困难。如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机，不但易形成泥饼，而且滤布容易堵住，需要及时清理，效率低。并且需要工人成本高。而叠螺机的出现解决了食品厂污泥处理的难题，在食品厂污泥处理中的应用越来越多。      

 食品厂使用该叠螺机，减少了污泥处理时间，设备的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动**的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现较快浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，减低费用，减小占地面积。叠螺机的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增加，使泥饼的含固率不断上升，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。

如何对叠螺式污泥脱水机的出泥干度进行调整？

 3、叠螺式污泥脱水机过滤主体的过滤长度，一些叠螺脱水机生产商便于节约成本，把叠螺脱水机过滤主体裁短，过滤主体过短，会导致渗沥液未完全滤掉，便被排出去，导致出泥不干。       

4、机床主轴轴承传动比，一些现场便于提高出泥量，将机床主轴轴承传动比调高，一样会导致渗沥液未完全滤掉，便被排出去，导致出泥不干。       

5、背销钉凝汽式空隙非常大，不易对淤泥造成挤压力，出泥不干，凝汽式空隙越小，挤压力越大，出泥干值越大，但是凝汽式空隙不大，会导致淤泥无法排出去，造成抱轴。

绿禾盛生产的叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动**的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。

叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。

1)浓缩：当螺旋轴转动时，设在螺旋轴**的多重固活叠片相对移动，在重力的作用下污水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2)脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，**终实现污泥的连续脱水。

3)自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺式污泥脱水机

在替换项目上，因为叠螺规划精巧，无需从头进行土建施工。叠螺污泥脱水机絮凝后的污泥流进浓缩段之后进行重力浓缩，很多的滤液从浓缩段的滤缝排到滤液槽中。浓缩后的污泥跟着螺旋轴的滚动不断向前推动，在行进的过程中跟着滤缝和螺距的逐步变小，以及在泥饼排出口背压板的压力效果下，内腔的压力不断的增大，污泥中的水分遭到各种力的效果下不断排出，达到了充沛脱水的意图。

传统机型的污泥脱水机的正常运转要作人员具有较强技术水平，要事前对操作人员进行较长时刻的体系业务训练辅导，故对操作人员的技术水平要求较高。叠螺污泥脱水机在操作上简略，实施全自动化操控，十分省心，只需现场技术人员进行简略的训练，就可以轻松驾御。

3、低速螺杆挤出技术，功耗低;宁波污水厂叠螺污泥脱水机

它用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。宁波污水厂叠螺污泥脱水机

污泥脱水工作流程

流程说明：

1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。

2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。

3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。

4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花版后，被送入叠螺主体内。

5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固权量低，直接回流到原水池。

6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，排出泥饼。

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