山东制药废水生产厂家

MBR 在制药废水处理的优势

2.1 分离效率高，出水水质有保证

制药废水中含有大量悬浮物质，通过膜的分离作用，使得出水中悬浮物和浊度接近于零。此外，由于废水中含0害性物质，容易导致污泥发生膨胀现象，在膜分离作用下，不会使出水水质受到影响。

2.2 污泥浓度高，生化能力强

以膜组件代替二沉池，几乎全部活性污泥均可停留在反应器内，能够有效的提高污泥浓度，MBR 的污泥浓度比较高可达18000~19000 mg/L。与传统工艺相比，能够提高污泥浓度，且在发生污泥膨胀后可避免活性污泥流失。由于制药废水水质和水量具有较大的波动性，污泥浓度的提高，增加了反应器的处理能力，并可承受较高的抗冲击负荷。 制药废水的三种主要处理方法 2、化学法：包括混凝沉淀、离子交换、电渗析、焚烧以及中和、氧化等化学反应。山东制药废水生产厂家

制药废水处理工艺

B、调节池

调节污水的水量和水质，确保后级处理系统的稳定可靠，并安放弹性填料，增加处理效果。

调节池设立一应急旁通管路，进一体化设备前，设污水集水井。池内设污水提升泵2台（一用一备），污水泵液位控制器2套，检修爬梯等基本配套设施。

调节池的污水将由污水提升泵调节地送入后序处理设备。

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子，为后续好氧处理提供有利条件，在这一过程中COD处理率在40%，在池中设有组合填料，容积率为50%。 山东制药废水生产厂家必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，经常***集水池，格栅，栅渣输送机的垃圾。

化工制药废水的三个特点

COD含量高、成分复杂

化工制药废水中的COD以及BOD5的含量相对较高，有时高达几万，严重时就会高达几十万，但是B/C的值相对较低。因此这样的废水排放在正常的水体之中，就会消耗水中大量的溶解氧，发生水体缺氧的现象，使水中的自然生物无法存活。不仅如此，化工制药废水的成分也很复杂，并且变化性极强，从而使有机物浓度高、种类多，以至于发生营养元素比例失衡的情况。

第二无机盐浓度高

在化工制药的废水中无机盐浓度很高，因此这些无机盐就会阻止水体中微生物的生长。据相关资料显示，当水中的氯离子浓度超过300mg/L的时候，对废水的处理效率带来了严重影响，不仅会造成污泥的膨胀，还会致使大量的微生物死亡，为环境造成了极大的破坏。

第三存在生物毒性物质

对化工废水进行分析我们可以知道，废水中不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质，还含有酚、氰或者是氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分，并且这些化学成分难以降解，从而对水体环境造成了极大的破坏。

 制药废水主要包括生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。那么，制药废水处理方法有几种。

  制药废水的处理方法

  制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

  制药废水的物化处理

  根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 制药废水的特点：3.废水中含有大量的***，***微生物的生长，难以生化降解，可生化性差。

常规活性污泥法

活性污泥法在医疗污水处理一体设备中是一种应用广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：

废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；

混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；

活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；

活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；

活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力差；

对微生物0害的物质应严格控制在允许浓度以内；

活性污泥法处理符合较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。

正因为有以上的必要条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理。

制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能***微生物的生长，进一步降低废水的可生化性。周口制药废水处理设备

制药行业的废水对人和环境造成了极大的危害，必须谨慎使用。山东制药废水生产厂家

MBR 反应器的组成

MBR 一般由生物反应器、膜组件和泵三部分组成。根据生物反应器和膜组件的设置位置和加压方式分为外置式(External)和浸没式(Internal)两种。

外置式MBR，其生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水，其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内，系统过滤水的方向由内向外。为了降低膜污染，用增压泵将混合液以较高流速压入膜组件，在膜表面形成错流冲刷。该反应器运行稳定，膜易于清洗，操作管理简单，但增压能耗较大。

浸没式MBR，也称一体式MBR，膜组件置于生物反应器内，滤液由泵吸出，设在膜组件下方的曝气装置除具有充氧功能外，造成的强烈搅拌作用减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。

该反应器结构紧凑、体积小、能耗小。 山东制药废水生产厂家

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