河南煤化工废水公司

超滤在纺织印染废水处理中的研究应用

在纺丝工业中高浓度乳化纺丝油剂性质极为稳定，采用芬顿氧化－超滤分离技术联合工艺处理该油剂废水，通过正交实验找出较佳氧化破乳条件。经过芬顿氧化—有效纤维束过滤—活性炭吸附后，COD 和浊度的去除率分别达到97%和95% ，超滤后COD 和浊度的去除率分别达到98%和99%。于敏对超滤技术处理分散染料废水进行了研究。

研究发现，质量分数为1%～3%的分散兰S-3 BG废液，经聚砜中空纤维膜超滤处理，在水流线速度为0.2 m/s，压力为0.1 MPa 以出废水呈微蓝色，ρ为100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水内含染料12% 左右，经喷雾干燥后直接回用，染料回收率100% 。超滤膜运行50～80min经水冲洗后，可恢复正常使用。

保留下来的水成为 EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出。河南煤化工废水公司

一般的电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的;镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水;废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如果直接排放，则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理;另外，化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水，其水量不大，但成分较复杂，一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放。河南煤化工废水公司物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。

选择可编程逻辑控制器(PLC)进行控制。工业废水处理设备的工艺流程具有以下功能:

1.膜生物反应器全过程采用主动控制系统，降低了工作管理成本。

2.当生物反应器中的水位达到高水位时，工业废水处理增压泵停止工作，当水位降至低水位时，增压泵主动开启。

3.根据中水储罐的水位，主动开启和关闭循环泵。

4.主动开启和关闭加药泵，剂量可根据需要调整。

5.主动工作膜清洗和消毒程序。

6.电机配备过流和过载维护。

现有中水回用工程普遍存在处理效果差、工程造价高、设备占地面积大等问题。工业废水处理设备不理想。因此，我国城市中水处理迫切需要开发经济适用的处理技术和配套设备。

煤化工废水处理方法

     煤化工废水处理方法有哪些？煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”，无锡绿禾盛以下做简单介绍。

     1、物化预处理

     预处理常用的方法：隔油、气浮等。

     因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。

     2、生化处理

     对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。

废水类型:化工废水

废水危害:化学废水是指化工厂生产过程中产生的废水，如乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐区、空分和空气压缩站等生产过程中产生的含油废水。经过生化处理后，一般能达到国家二级排放标准。现在由于水资源短缺，符合排放标准的水需要进一步深度处理，以满足工业补水循环利用的要求。主要污染因子:酸碱度、悬浮物、总磷。排放会导致水体变酸和富营养化。绿禾盛化工废水处理设备系统流程在化工企业中应用普遍。 离子交换法是利用不溶性离子化合物（离子交换剂）上的可交换离子与溶液中的其他同性离子（NH4）交换.河南煤化工废水公司

有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。河南煤化工废水公司

煤化工废水处理难点是什么？

     近年来，不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。

     单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。

     吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。

     催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。

    厌氧－好氧联合处理煤化工废水可以获得理想的处理效果，运行管理和成本相对较低，该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。

    但当在来水浓度较高和含有较多难降解有机物时出水难以稳定达标，需要与催化氧化和混凝沉淀等工艺配合使用。

    利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。 河南煤化工废水公司

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