海门制药废水一体化设备

制药废水常见的处理方法

厌氧生物处理：

   制药废水厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提高氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物主要包括大量的沼气和水。这种处理方法对于低浓度有机制药废水，是一种***省能的处理工艺;对于高浓度有机制药废水，不仅是一种省能的治理手段，而且是一种产能方式。

混凝沉淀法：

   混凝是水处理中的一道重要工序，通过混凝沉淀过滤，可大幅度降低水中的浑浊度、色度，去除水中的悬浮物和杂质。混凝过程是一个十分复杂的物理化学过程，它是在一定的pH、温度等条件下，向制药废水中加入一定量的混凝剂，通过搅拌使其与污水中的悬浮状水不溶物和过饱和物等发生反应沉淀下来，使制药废水由浑浊变得澄清。

完整的废水零排放系统也包括了在蒸发结晶设备，上下游所需要的其他处理系统。海门制药废水一体化设备

制药废水处理工艺

E、二沉池

氧化池出水自流进入二沉池，进行固液分离，去除剥落的生物膜和其它杂质。竖流式沉淀池采用中心导流筒进水，使处理设备顺畅有序，均匀地出水。池内装斜管填料，其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰；其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，经沉淀后出水水质完全能达到设计标准。

二沉池内沉降的污泥气提进入污泥池进行好氧消化处理。

F、沸石接触氧化过滤池

由二沉池出来的上清液自流入沸石接触氧化过滤池内。因沸石是经过人工筛选出来的天然矿石，具有离子交换性和吸附性，比表面积可达500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有机物吸附在沸石的外表及内部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的条件下，微生物在沸石表面形成生物膜进行好氧消化有机物，在沸石内部产生厌氧消化，这两过程是同时发生的。这样，既有厌氧消化和好氧消化过程，使水中的有机物进一步消化掉，在池下部为过滤层，这样保证了出水合格排放。

在沸石接触氧化过滤池中设有自动反洗回流装置，使一部分脱落的生物膜回流至调节池，这样保证了主体设备长期稳定运行。

制药废水MVR蒸发器

在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下，多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现，目的都是为了提高蒸汽的利用效率，实现蒸汽余热的利用。

通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用，以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率，减少能源消耗。

MVR蒸发工艺基于逆循环过程，将二次蒸汽经过压缩处理，使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中*需要消耗电能用来驱动压缩机运行，无需消耗外援蒸汽，减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象，且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑，占地面积更小，使得生产空间得到有效的利用。

（5）电解

电解技术是利用在板极间发生的氧化还原反应产生电解断键、电解凝聚气浮及沉降三种作用,实现去除废水中的污染物。根据板极形式、材料、控制条件等不同,可分为电催化氧化、电气浮、电絮凝、同轴电解等。近年来,电解在制药废水的预处理中应用越来越多,并在后处理和深度处理中亦有逐步应用。某药业股份有限公司采用此项技术对合成制药废水进行预处理,效果良好,COD去除率大于40%,电解后废水可生化性也明显提高。但是,由于废水中含盐量过高,导致电解电流过大,电耗很高,同时电路元器件容易损坏,还需进一步完善。

（6）多效蒸发

多效蒸发实际上是简单的物化处理方式,因其能耗高、费用大,以前基本上未得到推广应用,近年来随着多效蒸发技术的不断改进提高,降低了蒸汽消耗,以及区域能源优势的凸显,陆续有多个企业在制药废水处理工程上应用。该处理技术可**度地降低废水有机负荷,生成的高浓度残液或残渣按危险废物焚烧处置。但是,总地来说,多效蒸发的处理成本仍很高。 MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

制药废水处理

1处理技术制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能阻碍微生物的生长，进一步降低废水的可生化性，使出水不符合排放标准。因此，提高可生化性是制药废水处理过程中面临的首要问题。目前，制药废水的处理方法主要有生化法、化学法和物理化学法以及其组合方法。

1.1化学法化学法是废水处理的传统方法，目前以氧化法、电解法以及高级氧化法等作为制药废水的预处理及$级处理比较常见。

2.2物化法物化处理法通常情况下是用于高含量或生化性较差制药废水的预处理，也可用于后续的深度处理。主要的物理化学处理方法有混凝、吸附、气浮、离子交换及膜分离法等。

2.3生化法生化法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物，目前应用比较多的是UASB及其组合工艺。UASB厌氧反应器具有结构紧凑、有机负荷大、无需机械搅拌、处理效果好以及投资省等优点，在高含量制药废水以及其他工业废水的处理中得到了应用。

2.4其他组合工艺由于制药废水具有难降解的特点，单一处理工艺有时不能保证出水效果，因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开，达到较好的处理效果。

我公司完成了各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂。黄浦区制药废水处理设备

城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。海门制药废水一体化设备

制药废水处理工艺

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥气提至污泥池进行好氧消化，稳定处理，好氧消化后的污泥量很少，再由环卫部门定期抽吸外运。

H、风机房

风机房设置在污水处理设备箱体内，包括二台风机、一台反冲洗泵、加药装置、一台电器控制柜。

以上就是制药废水处理工艺流程及特点。针对制药废水处理我国目前较为流行的就是A/O生化工艺它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮。

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