厌氧生物反应器工艺有很多种。介绍了目前应用六种典型工艺,并对其优缺点进行了比较。
主要用途 9. 线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;安徽ro反渗透设备工艺设计
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、细菌和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品及可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是**技术的也是节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。宁波ro反渗透设备4. 制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
工艺流程:
活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
无锡绿禾盛环保科技有限公司专业反渗透设备厂家,欢迎前来咨询。
无锡绿禾盛采用的现代超纯水制造典型工艺流程为:
1: 预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
2: 预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3: 预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4: 预处理→紫外线***装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)设计原则:☆ 品质---依照客户生产所需超纯水的水质要求及生产特点,并考虑水源的水质(需客户提供水质分析报告或源水样品)。
☆ 可扩充性—系统分段设计规划,考虑就近用水和生产安全需要,可依照生产线需求随时扩充产能,客户可分阶段投资。
注:反渗透和EDI成套技术的开发和应用是无锡绿禾盛环保科技有限公司的专业方向和特长。 反渗透系统:反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来.
工艺流程:
原水罐:储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵:恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 主要用途 2. 制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;温州单级反渗透设备工艺设计
我们日常所饮用的纯净水都是经过反渗透设备处理的,水质清澈。安徽ro反渗透设备工艺设计
3.反渗透膜化学清洗
正常操作条件下,反渗透膜也可能是无机规模、胶体、微生物、金属氧化物,如污染,这些物质沉积在膜表面造成水净化设备, 无锡水处理设备反渗透输出下降或脱盐率、压差增加,甚至对膜造成不可恢复的损害,因此,为了恢复良好的防水和脱盐性能,膜化学清洗的必要性。
一般每3~12个月清洗一次,如果每个月都要清洗一次,说明预处理系统需要改进,调整操作参数。如果设备需要每1-3个月清洗一次,则需要提高设备的运行水平。很难判断预处理系统是否需要改进。 安徽ro反渗透设备工艺设计