益五机械为您介绍关于搅拌摩擦焊设备的工艺技术之——搅拌摩擦点焊:
搅拌摩擦点焊是一种新型的固相连接的技术。该技术利用搅拌工具与工件的摩擦产热作为主要焊接热源;在搅拌工具的带动下,塑形金属迁移形成焊点。与传统的电阻点焊相比,FSSW所获得的焊点的强度、抗剪切性能、耐疲劳性能更加优良。针对市场的需求,我司积极研制开发FSSW技术,目前已成功实现5系、6系铝材连接,钢——铝异种材料的连接,研究成果已在XX集团XX型汽车发动机盖的连接上得到应用;
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Al /Fe 金属间化合物对铝/钢连接来讲,具有两面性。
一方面,金属间化合物的存在,实现了铝/钢异种金属间的冶金结合;
另一方面,过多或过厚金属间化合物层的存在导致相体积变化而引起应力,又恶化了接头的承载性能。可见,金属间化合物层的厚度并不是越薄性能越好,而是在一定的范围内,接头的性能才能达到比较好,且Al /Fe金属间化合物的种类对接头的韧性具有重要影响。 对于这类易产生新相组织的异种材料,其在搅拌摩擦焊过程中**重要的就是控制其反应物产生的量,即合适的反应层厚度,是获得性能良好的焊接接头的根本前提。 正规搅拌摩擦焊型号苏州益五机械供应航空航天搅拌摩擦焊设备。
一般情况下,搅拌摩擦焊焊接过程中焊核区的比较高温度不会超过材料的熔点,但是在局部区域却有可能出现温度达到甚至超过二组元的共晶温度的情况。
铝/钢搭接接头界面组织特征 铝/钢搅拌摩擦焊的界面反应及构成复杂,由漩涡状的夹层结构和金属间化合物层构成,且在相对较低的温度下,搅拌过程和高应变率使不锈钢中的奥氏体部分转变为铁素体。金属间化合物是影响铝/钢接头性能的主要因素,且其厚度存在临界值,小于此临界值化合物的存在可以增加接头的结合强度,大于此值则裂纹易于萌生和扩展,使接头承载性能降低。并且,连续层片状纳米尺度的金属间化合物具有强化作用,其界面结合强度甚至超过铝合金母材。
搅拌针在搅拌摩擦焊中的主要作用?搅拌针在摩擦焊过程中不仅提供热输入,而且起到机械搅拌作用,因而搅拌针的形貌和几何尺寸影响着塑性软化材料的流动形式和被切削材料的体积,进而影响接头的力学性能。 搅拌针几何形状 05 搅拌摩擦焊在金属材料中的应用 同质金属中的应用 钢铁材料 有关钢铁FSW 的研究多集中于高氮钢、高强钢、双相不锈钢、氧化物弥散强化(Oxide dispersion strengthened, ODS)钢、高碳钢、高合金钢以及异质钢铁材料焊接等。苏州搅拌摩擦焊设备价格怎么样?
搅拌摩擦焊设备供应商——苏州益五机械设备有限公司的搅拌摩擦焊设备具体型号有哪些?
1、C型搅拌摩擦焊设备:苏州益五机械提供的C型搅拌摩擦焊设备具有占地面积小、结构稳定,使用与新能源汽车电池水冷板、电驱动器、电机水冷套、电子散热器等薄板产品的平面二维搅拌摩擦焊接;
2、一维搅拌摩擦焊设备:该设备是龙门式一维搅拌摩擦焊设备采用轻量小型化设计理念,适用于轨道列车车体中的车钩座等大厚度连接件及高校科研试验焊接。
小型二维搅拌摩擦焊设备:小型静龙门式搅拌摩擦焊设备可实现一维及二维曲线焊缝的稳定可靠焊接,应用于散热器电子冷板、汽车、电力电子等各种行业轻质合金产品的批量生产。
3、中型二维搅拌摩擦焊设备:该设备工作台面积更大、适用于新能源汽车电池托盘、轨道交通大型结构件等产品和相关工装的搭接,行程和通过空间覆盖了市场上绝大多数产品。
4、三维维搅拌摩擦焊设备:国内首台AC双摆头的龙门式五轴联动搅拌摩擦焊设备,适用于复杂空间曲面的三维搅拌摩擦焊接,解决了航空航天复杂曲面的空间焊接难题;
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搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作工人技术熟练程度的依赖,质量稳定,重复性高。 不需焊丝和保护气氛。焊接时无需填充材料、保护气体,焊前无需对焊件表面预处理,焊接过程中无需施加保护措施,厚大焊件边缘不用加工坡口,简化了焊接工序。焊接铝合金材料不用去氧化膜,只需去除油污即可。 焊件尺寸精度高。其加热过程具有能量密度高、热输入速度快等特点,因而焊接变形小,焊后残余应力小。您不了解的搅拌摩擦焊设备?正规搅拌摩擦焊型号
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