旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分,对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后,刀轮加工铝产品的使用寿命比较长,而不锈钢和铁材料硬度高,加工过程温度高,长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重,进而刮伤成型产品表面,或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙,造成生产的不稳定性;使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高,但是高速钢热处理过后韧性不够,受力较大时容易崩刀;旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢,增加刀轮表层的硬度,耐磨性,做铝件旋压表面需要压光时,可用钨钢作为压光面的材料。 数控旋压机有多少种?怎么进行分类?苏州重型数控旋压机哪个牌子好

尚晞数控旋压机的分类:
根据变形原理折叠可分为:普通旋压机,强力旋压机
通过主轴位置折叠:
卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机;立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机
旋压车辊的数量:单旋转旋压机:只有一个旋转轮的旋压机称为单轮旋压机;双旋转旋压机:带有两个旋转轮的旋压机称为两轮旋压机;三旋转旋压机:有三个车滚称为三轮旋压机。 多旋转轮:具有三个或更多旋转轮的多轮旋压机。
折叠芯轴相对位置:外部旋压机:从外部旋转工件的旋压机;内部旋压机:从旋转轮内部旋转工件
根据金属流动方向折叠:
正旋转:与旋转轮的旋转方向相同的金属旋转方向
反向旋转:金属的旋转方向沿与旋转轮的旋转方向相反的方向流动
正负旋转:在旋转过程中沿两个方向流动的金属旋转
苏州重型数控旋压机哪个牌子好什么是立式强力旋压机?

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势(一)
原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形,而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
模具区别:做相同的-个五金成型产品,旋压成型只需要制作一个芯模 ,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍,同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短,尺寸更容易修改。
用料区别:旋压变薄率通常约30%,拉伸冲压变薄约10%,变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料,所需的材料成本要大。
强力旋压成型的优势(一 ):
1、强力旋压后材料的强度和硬度比母材提高了约35%~45%,因此强力旋压能有效地减小零件的设计壁厚、减轻重量,其疲劳性能也得到明显提高。
2、强力旋压属于整体成形技术,成形的零件没有母线焊缝,因此零件整体性能提高,尤其是疲劳寿命能提高。
3、强力旋压的无切削加工,提高材料利用率,降低生产成本。
4、由于减薄率较大,强力旋压能有效地检验母材中的冶金缺点,而这些缺点用超声波等其他无损检测方法时效果非常不明显甚至根本无法进行。 汽车轮毂旋压机的生产厂家有哪些?

旋压按金属的变形特征可分为普通旋压和强力旋压。它们虽然同时一种加工工艺,但是在手法以及加工的效果上来说都有一定的区别。普通旋压时,毛坯的壁厚和表面积基本不变,只改变毛坯的形状;这种方法多用于压制各种薄壁的铝、铜、不锈钢等日用品,如灯罩、炊事用具及手工艺品。强力旋压时,毛坯的形状和厚度都发生变化,强力旋压分锥形件强力旋压和筒形件强力旋压。锥形件强力旋压时,金属的移动符合正弦定律,是纯剪切变形;这种方法用于生产等壁厚和变壁厚的锥形件和半球形体件等。 尚晞数控是专业设计和制造数控旋压机生产厂家。苏州重型数控旋压机哪个牌子好
选购旋压机时有哪些注意事项?苏州重型数控旋压机哪个牌子好
数控旋压机常见问题及解决办法(一)
一、旋压机尾顶跳动的几大原因,怎么解决?
旋压机床的尾顶容易产生跳动,以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。
1.操作机床失误,刀轮撞到尾顶轴,导致尾顶轴变形。
2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。
3.尾顶轴轴承磨损损坏,尾顶轴转动时会出现异响,
4.主轴模具和法兰装配精度不好,带动尾顶跳动。
二、旋压机主轴在大型强旋过程出现卡滞主要原因
1.旋压模具未减重,模具的质量过大。
2.主轴电机的皮带用的过久变得松弛,调紧预紧力即可。
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