普旋数控旋压机种类

旋压技术是一项古老的技术，类似于转动陶轮制作泥胎，可分为普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形，既改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成形。现代化的旋压技术起源于20世纪50年代的**行业，然后扩散到民用行业，应用非常较广。旋压可以完成各种复杂钣金零件，是一种特殊成形方法，完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等加工。好的工艺离不开好的设备，一台精度高操作性强的旋压机，才能生产出质量好的零件。尚晞数控科技有限公司专业设计制造重型强力数控旋压机，在工业、**、水利等多个行业取得了不错的成果。尚晞轮毂旋压机是一种重型数控旋压机。普旋数控旋压机种类

数控旋压机的保养方法（二）

1、拟定有用操作规程在数控旋压机的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际 行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控旋压机使用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明， 很多毛病都可由恪守操作规程而削减。

2、数控旋压机的运用环境 为延长数控旋压机的运用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，同时要避兔太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精细数控旋压机要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。

双轮数控旋压机介绍旋压技术可分为普通旋压和强力旋压两种。

毛坯的壁厚偏差对数控加工的影响有哪些？

1、毛坯壁厚偏差的影响：对于圆筒形零件的旋压，由于毛坯壁厚的变化太大，会影响旋压零件的平直度，甚至产生弯曲现象。对于圆锥形零件和弯曲的母线性零件，预制毛坯的壁厚偏差会导致无法严格按照正弦定律进行旋压工艺，从而导致旋压零件的内部和外部精度降低，从而增加了旋转难度，产生旋压零件的壁厚偏差。因此，毛坯的壁厚偏差通常应小于0.1mm。

2、毛坯内径偏差：毛坯内径偏差太大，容易引起旋压部件的椭圆度和直径膨胀。

3、旋压对坯料性能均匀性的要求。毛坯不均匀的微观结构和应力分布将导致毛坯在旋转部件中的不均匀变形，这将使旋转部件鼓起或断裂，从而使不同部件的材料强度不同。另外，旋压部件的尺寸精度将降低并且椭圆率将增加。

大型数控旋压机主要用于水泥罐车，汽油储油罐两头封头的旋压。因为体积比较大，厚度厚，人工没有办法进行旋压，一般都运用机器进行作业。 两头封头进行旋压后，提高了罐内的压强，添加罐体的强度和密封作用。在大型旋压没有进入工业运用时，都运用焊接的方法，焊接的过程中，都有沙孔，液体会经过沙孔流出。因而对焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，质量欠好。运用旋压封头后，削减的焊接的面积，对油罐类的容器合格率提高有十分好的作用。 使用数控旋压机时要注意哪些地方？

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（二）

加工区别:对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。

产品区别:在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

旋压成型技术类似陶土泥坯成型技术。轮毂数控旋压机旋压技术

数控旋压机加工的旋压产品应用在哪些地方？普旋数控旋压机种类

数控旋压机常见故障及解决办法

1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅

如果数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作，有可能是尾轴卡住了无法运动，此时只需对尾轴添加机油润滑即可；还有一种情况是气缸与尾轴的联接螺母松动后，维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行，影响了推力的传动。此时，只需将螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后，再次锁紧螺母即可。

2、旋压机的尾轴能伸出，但伸出不到位/锁紧不到位

这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到指定位置或到了指定位置不锁紧，导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题，就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置，如果仍不奏效，就要判断该传感器是否有故障。

如何检测传感器是否有故障？打卡旋压的诊断画面，查看电脑中尾轴前进传感器的得电和失电变化状态是否正常，用手移动传感器时，指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。

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