强力数控旋压机特点

旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分，对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后，刀轮加工铝产品的使用寿命比较长，而不锈钢和铁材料硬度高，加工过程温度高，长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重，进而刮伤成型产品表面，或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙，造成生产的不稳定性；使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高，但是高速钢热处理过后韧性不够，受力较大时容易崩刀；旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢，增加刀轮表层的硬度，耐磨性，做铝件旋压表面需要压光时，可用钨钢作为压光面的材料。 数控旋压机与人工手动旋压机的区别有哪些？强力数控旋压机特点

常用的旋压机是卧式的，这种卧式旋压机与卧式车床有着诸多相似之处，因此也被称为机床型旋压机。旋压机的旋压力远远大于机床的金属切削力，因此它的传动功率以及各部件的结构强度都要强于车床。在芯模方面，旋轮增大了顶压力和纵向进给力，也加大了旋轮架的滑动面，加强了机床的刚度，使得它成为了拥有重型机械结构的金属压力加工设备。此外，为了能够让旋压机的功能发挥充分，满足特定工件的特定要求，旋压机还可以配备相关的辅助设施，例如安装卡工件的定心机构、工件切边、卷边装置等等，如果想要防止板料在拉深旋压起皱的话，还可以配备反推辊，让板料逐步变形。 强力数控旋压机特点使用数控旋压机时要注意哪些地方？

旋压机发展历程。我国的旋压机技术始于六十年代初期，经过几十年 的努力，我国在旋压机技术设备和旋压机工艺理论基础研究方面（如旋压机过程的应力-应变有限元分析、新工 艺新方法及理论的探索研究）取得了很多的进展，使得旋压机技术应用日益很广，但仍不能适应我国国民经济 发展的需要，特别是在理论研究方面至今仍然是一个薄弱环节，这已成为影响我国**次设备使用效率和旋压机 工艺进一步推广应用的制约因素。因此，加强旋压机成形技术的理论研究，建立系统的基础性资料，是我国旋压机技术发展中的一项重要内容。

数控旋压机和人工手动旋压机的区别：1，人工手动旋压机由旋压工控制刀路，新数控旋压机由数控系统控制旋压刀路。2，人工做出的产品一致性差，数控机床做出的产品一致性好。3，人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能，数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。4，数控旋压机可以一人多机的操作方式，人工只能一人一机的操作方式。5，由于人工旋压机出力非常大，一般只能工作8小时，数控机床可以24小时工作。6，订单量大量小时，旋压工不好招聘，而数控旋压不需要招聘旋压工，普通工人即可。7，数控旋压机工厂的工资比普通操作工的工资多出一倍左右，数控旋压能降低产品成本。 数控旋压机有多少种？怎么进行分类？

数控旋压机的优势介绍（二）

从旋轮安装数量上看：

普通旋压机较多情况下用一个旋轮，但辅助成形轮(翻边轮、卷边轮等)则为多个。强力自动旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2到3个(通用型的为2个，简形件旋压机多为2到3个)，并相对主轴轴线成对称配置，以平衡旋压时的径向力，减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动，为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向(如简形件**旋压机)或纵向(如通用型自动旋压机)同步进给精度。

数控旋压机可以加工灯罩吗？强力数控旋压机特点

关于数控旋压机的发展历程介绍。强力数控旋压机特点

数控旋压机可以加工哪些材料？（一）

木材是被普遍看作是适合数控旋压机床加工的材料，这点估计很多人会感到奇怪。但是从很多实践中我们发现，相比其他材料，木材是一个非常好的加工材料。它与数控旋压机的组合能得到令人非常惊艳的效果。利用数控旋压机床，可以让木材更容易制造成所需的产品。不同的木材可为用户的项目添加不同的风采，如松木或樱桃木，两者制造的成品就有很大的区别。根据选择的木材，用户也可以自己加工成某一种特殊颜色或特殊花纹的产品，甚至可以调节产品的较暗或较亮的光洁度。

强力数控旋压机特点

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