贵州高深宽比超透镜

长波红外热成像在暗光、强光眩光或恶劣环境中对目标探测具有独特优势，非制冷热成像系统在医疗、工业、智能家居及汽车领域应用-3。传统红外热成像系统主要使用硅或锗单晶制成的球面/非球面透镜，配合额外的光学滤波器或抗反射涂层，体积庞大且集成度低。超表面光学器件利用亚波长散射体对入射光的相位、振幅与偏振进行空间调制，实现精确的波前控制，相比传统折射透镜大幅降低了厚度与重量。研究人员设计了一种在8-11微米波段工作的单层锗超透镜，通过约束系统的时间带宽积将群延迟需求降低约20%，实现了2毫米口径20°视场角的热成像性能。迈塔兰斯自主研发的折超混合车载远红外热成像镜头可有效降低镜头体积、重量和成本，应用于雾霾、强光眩光、黑夜等复杂路况中的行人和车辆检测。江苏优众微纳依托半导体工艺平台，可根据客户对工作波段、视场角与分辨率的要求提供定制化红外超透镜方案。该元件的亚波长结构使其能够实现传统曲面光学难以完成的波前操控功能。贵州高深宽比超透镜

光通信与集成光学系统中，光纤与光波导之间的高效率耦合是实现信号低损耗传输的关键环节。超透镜通过其灵活的相位调控能力，可以在亚毫米尺寸上实现光纤输出光束的模场变换与模式匹配。在单模光纤与硅光波导的耦合中，超透镜将光纤输出的基模光斑转换为与波导模场尺寸匹配的分布，提升耦合效率并放宽对准容差。在多模光纤耦合中，超透镜可以通过相位补偿改善光束质量，减少高阶模引入的耦合损耗。超透镜还可集成于光纤端面，实现光束准直、聚焦或偏转功能，为微型化光互连提供新方案。江苏优众微纳产品涵盖各种光学无源器件，可根据光通信客户对工作波长、模场直径与耦合距离的具体要求，设计并制造集成式超透镜耦合方案。贵州高深宽比超透镜应用于荧光显微成像的超透镜可同时提供高数值孔径与长工作距离的解决方案。

激光超声检测技术利用脉冲激光在材料表面或内部激发超声波，通过探测超声波的传播特性来评估材料的内部缺陷与力学性能。超透镜在激光超声检测系统中通过优化激发光束的形态与空间分布，提升了检测的分辨率与灵敏度。在激光超声激发中，需要将脉冲激光聚焦到材料表面形成线形或点状光斑以激发超声波，光斑的形态与尺寸决定了激发超声波的频率成分与传播方向。超透镜通过设计特定的相位分布，可将高斯光束整型为线形或环形光斑，激发出定向传播的超声波，提高检测信号的信噪比。在激光超声探测中，超透镜可用于将材料表面反射或透射的探测光进行聚焦与收集，提升对微弱超声振动的探测灵敏度。超透镜的平面化与轻量化特性使其易于集成到手持式或扫描式检测系统中，适用于复杂曲面或空间受限工件的检测。江苏优众微纳面向激光超声检测应用，提供在近红外波段具有高损伤阈值与精确光束整型能力的超透镜产品，支持无损检测技术在航空航天、能源装备与轨道交通等领域的应用拓展。

光场相机通过记录场景中光线的方向信息，实现拍摄后的数字重聚焦与景深扩展，突破了传统相机先成像后固定的局限。传统光场相机使用微透镜阵列放置于主透镜与图像传感器之间，但微透镜阵列的制造精度与光学效率限制了光场相机的分辨率与光能利用率。超透镜阵列作为微透镜阵列的替代方案，具有更低的厚度、更高的设计灵活性和更强的光场采样能力-4。基于全彩消色差超透镜阵列的光场相机，可在可见光波段实现宽带消色差成像，消除色差对不同波长光场采样一致性的影响-4。基于共孔径超透镜阵列的三维单粒子追踪技术和基于共孔径双焦超透镜的离焦深度恢复方法，进一步拓展了光场成像在纳米尺度定位与复杂场景深度感知中的应用-4。江苏优众微纳具备微透镜阵列与超透镜阵列的晶圆级制备能力，可根据客户对光场采样密度、工作波段与系统尺寸的要求提供定制化超透镜阵列方案。超透镜可与微机电系统集成以实现焦距或视场的动态可调功能。

超透镜从实验室走向市场的关键瓶颈之一是大口径制造能力。传统的电子束光刻虽然可以实现纳米级分辨率，但写入速度极慢，制备毫米级以上口径的超透镜成本高昂且周期漫长。深紫外光刻、纳米压印和激光直写等技术的发展，使超透镜口径从微米级向厘米级迈进。目前报道的比较大口径超透镜为100毫米，但需通过拼接多个曝光场实现，导致像差增加和效率下降。对于更远距离的红外热成像应用，传统折射式透镜随着口径增大而快速增重，而超透镜重量随面积平方增长，两者的重量差距随焦距增长不断扩大。为了突破单次曝光面积限制，研究人员提出了Golay超透镜方案，通过7个子孔径的稀疏孔径配置，实现了89毫米等效口径的近衍射极限成像，相比等效传统折射透镜实现了15倍重量减轻。江苏优众微纳立足纳米压印技术，正持续攻关大口径超透镜的高保真复制技术，为客户提供更具竞争力的平面光学方案。基于介质超表面的超透镜具有较低的吸收损耗适用于高功率光学场景。贵州高深宽比超透镜

超透镜的制造公差分析需纳入设计环节以保证量产阶段的良率可控。贵州高深宽比超透镜

超透镜是一种基于超表面技术的平面光学元件，通过在二维表面上排列亚波长尺度的纳米天线阵列，实现对入射光波相位、振幅与偏振的精确调控。与传统折射透镜依赖介质厚度变化来改变光波前不同，超透镜通过单元结构的几何变化在传播路径中引入特定相位来实现光波的精确控制，其理论基础是广义斯涅耳定律。这一性技术使得光学元件从厚重的曲面镜片走向了轻薄平面化，为光学系统的微型化与集成化开辟了全新路径。江苏优众微纳半导体科技有限公司依托自主纳米压印技术，基于成熟稳定的半导体制程工艺，将超透镜从实验室概念转化为可量产的产品-1。公司在南通与舟山拥有近两万平方米的标准半导体Fab工厂，车间涵盖光刻、纳米压印、镀膜、刻蚀、检测等全流程制程，累计固定资产投入近5亿元，为超透镜从设计到量产提供了坚实的制造基础。贵州高深宽比超透镜

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