这意味着电机能够在极短的时间内对控制信号做出响应,快速调整转速与转向。在包装机械行业,设备需要频繁启停与快速变速来完成物料的输送、包装等动作,MS5 系列伺服电机的高动态响应特性可使包装设备在高速运行状态下,精细地控制包装材料的输送长度与包装动作的时机,确保包装质量的一致性,同时提高包装速度,满足企业对高效生产的需求 。通过算法优化,MS5 系列伺服电机采用小位置偏差控制,可大幅降低位置偏差,提升动态跟随特性。在制药机械中,信捷伺服控制各环节动作,确保药品生产的质量与安全。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-20P8厂家直供
木工机械在加工过程中,由于木材纹理不均匀等因素,容易产生共振,这会严重影响加工精度和设备寿命。信捷伺服系统独特的共振抑制算法发挥了重要作用,能够有效识别并消除共振。在木材切割、雕刻过程中,即使遇到木材纹理复杂的情况,系统也能迅速调整,保持设备平稳运行。木工企业采用该系统后,加工出的木材制品精度得到提高,表面更加光滑,同时设备损耗降低,延长了设备使用寿命,减少了维护成本。这不仅提高了生产效率,还为企业节省了大量资金,为木工行业高质量发展提供了有效解决方案,助力木工企业提升产品质量和生产效益。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-20P8厂家直供如 MS6G 系列中惯量电机机身相比高惯量的 MS6H 系列约缩短 10%。
五、行业适配与能效优化行业定制方案光伏行业:4500rpm 高速性能配合 ±5μm 定位精度,满足硅片切割需求锂电行业:IP67 防护应对电解液涂布环境,连续 6 个月无故障运行肉食加工:耐冲洗设计符合 HACCP 认证,8000 小时无故障运行记录3C 电子:超短机身使设备体积缩小 25%,产能提升 18%.能效提升采用低损耗硅钢片与优化绕组设计,电机效率较IEC标准IE33-5%。在竹木加工机械等连续运行设备中,年耗电量较传统伺服降低12%,配合DS5系列驱动器的能量回馈功能,制动能量回收率达70%。
不同惯量电机尺寸差异:MS6 系列中,中惯量的 MS6G 系列相比高惯量的 MS6H 系列,机身长度约缩短 10% - 25% 。如在紧凑型设备场景中,像一些对空间要求极高的小型自动化检测设备,MS6G 系列超短机身设计可节省安装空间,便于设备内部布局,使结构更紧凑合理;而大型机械设备,若空间充裕,可根据负载特性优先考虑高惯量电机以满足运行稳定性需求。安装方式影响:电机的安装方式(如卧式、立式)也需结合设备空间与惯量选择。部分设备受结构限制,zhi 能采用特定安装方式,此时需确保所选惯量电机在该安装方式下能正常工作且便于维护。例如在纺织机械中,一些部件的安装位置决定了只能选择卧式安装的电机,若空间有限且需频繁启停控制纱线张力,可选择中惯量且适合卧式安装的 MS6 系列电机。在汽车零部件制造设备中,信捷伺服控制加工过程,提高零件加工精度。
负载惯量计算:设备负载惯量由连接在电机轴上的所有部件决定,比如机床的工作台、夹具、丝杠以及工件等。需将这些线性和旋转运动部件的惯量等效到电机轴上,计算出总的负载惯量JL。例如,已知某机床工作台质量m=100kg,丝杠导程p=10mm,丝杠转动惯量Ja¨¸æ =5A~10−5kgA^⋅m2,根据公式JLa˚⋅¥a¨½a˚°=4I¨2mA~p2,可得工作台等效到电机轴上的惯量约为2.53A~10−4kgA^⋅m2,加上丝杠惯量,总负载惯量JL=3.03A~10−4kgA^⋅m2 。负载运动状态:若设备需频繁启停、快速加减速,宜选低惯量或中惯量电机。如 3C 产品组装设备中的机械手臂,运动频繁,MS6 系列的中惯量机型(如 MS6G 系列)可快速响应指令,缩短动作周期,提高生产效率;若负载较大且运行平稳,高惯量电机(如 MS6H 系列)更合适,像机床主轴驱动,高惯量电机能更好地维持稳定运行,抑制负载波动引起的速度变化。不断探索创新,挖掘信捷产品新应用,为企业提供智能化节能控制、高精度运动控制等前沿方案。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-20P8厂家直供
在物流分拣设备中,信捷伺服系统控制分拣动作,提高分拣准确率。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-20P8厂家直供
四、定位精细高效该系列电机提供 17 位、19 位、23 位三种绝对值编码器可选,最高分辨率达 8388608 脉冲 / 转。采用高精度磁编码器芯片与误差补偿算法,定位精度可达 ±0.01°。在多线切割机应用中,配合 23 位编码器的 MS6 电机可实现 ±5μm 的切割精度,较传统伺服系统提升 30%。其动态响应特性优异,速度环带宽达 1.6kHz,位置环响应时间<1ms,在高速点胶设备中,重复定位精度偏差<±0.05mm,有效提升产品一致性。可满足对位置精度要求极高的应用场景,助力高效稳定生产。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-20P8厂家直供