信捷TG系列触摸屏支持丰富的工业通信协议,可满足不同设备的连接需求,具体如下:一、标准现场总线协议Modbus系列ModbusRTU(主/从模式)ModbusASCIIModbusTCP支持与PLC、变频器、智能仪表等设备通信,数据刷新周期短10ms,比较大通信距离达1200米(RTU模式)。Profibus系列ProfibusDP(主/从模式)传输速率比较高12Mbps,支持96个从站设备,适用于高速、高精度的工业自动化系统。CANopen支持CAN2.0A/B协议,通信速率5Kbps~1Mbps可调,可连接伺服驱动器、I/O模块等设备,实现分布式控制。包装行业内,基于信捷变频器与触摸屏开发的故障诊断库,将设备故障处理时间缩短 60%,提升生产连续性。信捷TS5D-1500-W
纺织制造行业:在织物生产领域,三禾工技术团队利用信捷 MT8102iE 触摸屏的多轴同步控制功能,结合 VF3 变频器的矢量驱动技术,为某纺织企业改造剑杆织机控制系统。团队通过触摸屏的工艺参数界面实时调节锭子转速与纱线张力,配合 CANopen 总线实现 8 轴同步控制,使织物克重偏差从 ±3g/㎡缩小至 ±1g/㎡,产品等级从二级品提升至一级品。技术团队开发的织物纹理数据库,集成 200 余种面料工艺参数,操作人员可直接调用匹配生产,缩短新品调试时间 50%。该方案已在江苏晨风集团等企业应用,助力客户打入欧洲时装面料市场。信捷TS5D-1500-W光伏新能源领域,三禾工运用信捷变频器的恒线速控制与触摸屏的视觉参数调节,优化电池片分选效率。
锂电制造行业:在动力锂电池生产领域,常州三禾工自动化科技有限公司针对电芯卷绕工序的高精密需求,开发出基于信捷 MT8102iE 触摸屏与 ASDA-A3 伺服系统的一体化方案。技术团队通过触摸屏的张力控制界面与伺服系统的实时反馈机制,将卷绕张力波动控制在 ±0.5N 以内,配合视觉检测系统实现闭环控制,使某锂电企业的电芯良品率从 96.8% 提升至 99.2%。团队自主开发的配方管理功能,可在触摸屏端快速切换不同规格电芯的生产参数,将换型时间从 40 分钟缩短至 8 分钟。该方案已在宁德时代、比亚迪等头部企业的生产线应用,技术团队凭借 10 年以上锂电自动化经验,成功解决极片褶皱、张力突变等行业难题 20 余项。
三禾工的电气自动化设计团队精通信捷触摸屏与变频器的协同应用技术。团队开发的基于信捷产品的运动控制系统,可实现多轴同步控制与复杂工艺编程。在锂电行业的极片涂布机项目中,通过信捷 XC3 系列 PLC 与 MT8102iE 触摸屏的组合应用,实现对涂布厚度的闭环控制,厚度误差控制在 ±2μm 以内,配合 VF3 系列变频器对烘干系统的精确调速,使生产效率提升 30%。团队拥有 15 名有经验的工程师,其中 5 人具备 10 年以上自动化行业经验,可根据客户需求定制化开发控制方案,已成功实施项目超过 200 个。其软件功能丰富,可进行复杂的界面布局与逻辑设计。
针对包装设备频繁启停的工况,三禾工推出信捷 变频器与触摸屏的协同方案,中心优势体现在无传感器矢量控制技术带来的快速响应能力 ——0.1 秒内可达 3000r/min 额定转速,制动距离控制在≤10cm,完美匹配包装机械的高速启停需求。在某方便面生产线改造中,变频器的智能故障诊断功能(内置 200 + 故障代码库)与触摸屏联动,将故障处理时间从 2 小时缩短至 40 分钟,同时通过 PLC 与变频器的联动编程,使包装速度提升 25% 至 150 包 / 分钟,能耗降低 18%。信捷变频器的独特优势包括:①过载能力达 300%,适应包装设备瞬时高负载;②节能模式下空载损耗降低 50%;③支持 Modbus 通讯协议,与产线 PLC 实现高速数据交互,成为包装行业高效低耗的自动化典范。操作简便,其控制面板设计简洁,参数设置清晰易懂,新手也能快速上手操作。信捷TS5D-1500-W
其动态响应速度快,能迅速对负载变化做出反应,维持设备运行稳定性。信捷TS5D-1500-W
其他协议自由口协议支持自定义通信格式,可与非标设备或特殊传感器通信,用户可自行定义波特率、数据位、校验位等参数。USB设备协议USBHIDUSBMassStorage支持与USB接口的打印机、U盘等设备连接,实现数据导出、打印报表等功能。协议应用场景示例新能源行业:通过ModbusTCP连接光伏逆变器,实时采集发电数据;利用Profinet与西门子PLC通信,构建光伏电站监控系统。包装机械:采用CANopen协议连接多台伺服驱动器,实现同步控制;通过ModbusRTU与温控仪通信,精确控制热封温度。医疗设备:使用自由口协议与医疗传感器通信,采集患者生理数据;通过USB接口连接打印机,实时打印检测报告。信捷TS5D-1500-W