信捷伺服系统支持的 SIL3 级安全扭矩关断 (STO) 功能,为工业生产安全增添了一道重要防线。在人员需要进入设备工作区域进行维护或调试时,通过触发 STO 功能,伺服系统能够在极短时间内切断电机扭矩输出,使设备停止运动,防止因误操作或设备意外启动对人员造成伤害。在自动化仓储系统中,当操作人员需要进入堆垛机工作区域进行货物整理时,只需按下紧急停止按钮,信捷伺服系统的 STO 功能就会立即生效,确保堆垛机停止运行。这种硬件级的断电保护方式,相比传统的软件控制方式更加可靠,能够有效降低安全事故发生的概率,保障人员和设备的安全。应用于金属加工设备,信捷伺服控制加工动作,提升金属制品质量。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3批发价格
在电子设备制造领域,信捷伺服系统对位置和速度的准确控制满足了精密装配的需求。在手机屏幕贴合工序中,信捷伺服系统驱动贴合机械臂,按照预设的轨迹和速度将屏幕准确贴合到手机主板上。系统通过高精度的位置闭环控制,能够将屏幕的贴合位置误差控制在微米级,同时在贴合过程中,根据屏幕与主板之间的距离实时调整贴合压力,确保贴合牢固且不会对屏幕造成损伤。实际生产数据显示,采用信捷伺服系统后,手机屏幕的贴合不良率降低了 70%,提高了产品的良品率,同时加快了生产节拍,满足了电子设备da规模生产的需求。信捷MS6H-130TL15B(Z)2-20P8厂家直供信捷伺服系统的体积小巧,节省设备安装空间,适合空间有限的工作环境。
自动化检测设备对检测位置精度要求极高,直接影响检测结果的准确性。信捷伺服系统具备位置比较输出功能,在产品尺寸检测设备中,系统定位检测位置,将检测传感器准确移动到指定位置进行测量。检测企业使用该系统后,检测结果准确可靠,能够快速、地判断产品是否合格,提高了检测效率和质量。这为企业产品质量把控提供了有力保障,有助于企业及时发现产品质量问题,采取措施改进生产工艺,提高产品质量,推动自动化检测行业不断提高检测精度和效率,为企业生产提供更可靠的质量检测服务。
在锂电制造行业,电芯叠片是决定电池性能的关键工序,对精度和速度有着近乎严苛的要求。信捷伺服系统凭借高响应速度,如同一位敏锐的舞者,能够捕捉并迅速响应每一个指令变化。在实际生产线上,它驱动机械臂以恰到好处的力度和速度,轻柔且稳定地抓取电芯。即使生产节奏不断加快,系统依然能够保持稳定状态,有效减少电芯错位、破损等情况的发生。某锂电池生产企业引入该系统后,叠片工序的生产效率得到提升,生产出的电池组一致性良好,极大地保障了后续产品的性能。这不仅提升了企业的生产效益,还为锂电生产向高效、稳定的方向发展提供了强大助力,让企业在激烈的市场竞争中更具优势。在橡胶制造设备中,信捷伺服稳定控制各工序运转,保障产品质量与生产效率。
不同生产工艺对设备运动模式的要求复杂多样,信捷伺服系统可通过软件轻松设置多种运动模式。在家具制造生产线,从木材切割、打磨到组装,不同工序需要不同的运动模式,伺服系统能够快速切换,满足生产需求。制造企业使用该系统后,能够更加灵活地应对多样化生产任务,提高了生产效率和产品质量,同时降低了设备更换成本。这增强了生产线的通用性和适应性,推动了家具制造行业生产方式的升级,使家具制造企业能够生产出更多款式新颖、质量优良的家具产品,满足市场多样化的需求。独特的共振抑制算法,能有效识别并消除共振,在木工机械运行时降低设备损耗。信捷DS5C2-20P4-PTA选型支持
信捷伺服的编码器反馈,实现全闭环控制,保障激光切割时切割路径的高度。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3批发价格
激光切割对路径精度的要求极高,稍有偏差就会导致材料浪费,增加生产成本。信捷伺服系统的编码器反馈,实现了全闭环控制。在金属板材激光切割过程中,系统实时监测切割头的位置,根据反馈信号及时进行调整,确保切割路径准确无误。即使是切割复杂的图形,系统也能完美地呈现设计形状。许多金属加工企业使用该系统后,切割精度得到了极大提高,材料利用率上升,生产出的产品质量也更加优良。这使得企业能够满足客户对金属切割件的精度要求,提升了企业在金属加工领域的竞争力,为激光切割行业的发展注入了新的动力,推动行业朝着高精度、高效率的方向发展。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3批发价格