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全国G7认证标准解读要点

来源: 发布时间:2025年10月17日

解析G7认证对印刷企业及采购商的影响 G7认证对印刷企业提升品质与效率、增强竞争力,对采购商保障产品一致性与满意度。 一、对印刷企业的影响 1.提升印刷品质:确保不同设备、材料和工艺间色彩一致性,减少色差和印刷缺陷,提升质量稳定性。 2.提高生产效率:优化流程,减少生产准备时间和试印次数,降低材料浪费和返工率。 3.增强市场竞争力:提升品牌信誉和客户信任,有助于进入印刷市场,获得更多国际订单。 二、对采购商的影响 1.保证产品质量一致性:跨供应商及重复印刷时色彩和质量稳定,减少质量投诉。 2.提升客户满意度:色彩准确性高,符合预期,沟通更顺畅,减少因色彩问题产生的误解和纠纷。G7认证:不是选择题,而是印刷业的必答题。全国G7认证标准解读要点

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G7认证包括哪些基本内容? G7认证包括材料要求、测量工具与标准、设备校准、认证测试流程、色彩管理及人员培训等基本内容。G7认证基本内容如下: 1.材料要求:油墨需满足ISO2846标准,纸张LAB值与GRACoL1等纸白LAB值色差在规定范围(G7 Colorspace级别≤3,Targeted级别≤5),超5需纸白补偿。 2.测量工具与标准:使用分光光度计等设备,测量符合ISO13655标准,软件需符合ISO标准。 3.设备校准:CTP和印刷设备需检测校准,确保稳定生产。 4.认证测试流程:含两轮测试印刷(线性印刷、加载校正曲线后认证印刷),期间需CTP补偿校正。 5.色彩管理:实施色彩转换、校正和控制等流程。 6.人员培训:相关人员需接受G7知识培训。全国G7认证标准解读要点印刷采购指南:如何审阅和验证供应商的G7认证报告?

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企业如何选择G7认证等级? 企业选择G7认证等级需结合印刷方式、质量需求及业务场景综合判断。 G7 Grayscale:业务以黑白印刷、简单单色印刷为主(如票据、说明书);设备较老旧,暂无法满足全色域控制;计划逐步升级,先以基础级建立标准化流程。适合胶印、数码、柔印、丝网等多种印刷类型,要求低,需达标中性灰,适用于油墨/纸张偏离标准或特殊印刷场景。 G7 Targeted:胶印/数码印刷常用,需灰平衡及CMYK/RGB达标,可选用ISO/非ISO纸张,多数企业认证初选。 G7 Colorspace:难度高,限胶印、数码印刷或印前企业,需用ISO纸张且满足IT8.7/4等数据要求。

G7认证等级和适用范围 G7认证分为G7 Grayscale、G7 Targeted和G7 Colorspace三个等级,适用范围因级别不同而有所差异。 G7认证的等级及适用范围如下: 1.G7 Grayscale:是G7认可企业计划中低级别,适用于胶印、数码印刷、柔版印刷、丝网印刷等多种类型企业,如柔版印刷用于包装印刷的纸箱、标签等。 2.G7 Targeted:适用于胶印及数码印刷企业,除需达到G7 Grayscale的中性灰要求外,CMYK和RGB也必须达标。 3.G7 Colorspace:是G7认可企业计划中难度高的级别,适合胶印、数码印刷或印前企业,如从事制版、数码打样服务的印前企业。专访:一家获得G7认证的印刷厂厂长的自述。

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G7认证适用于哪些印刷类型? 1.胶印(Offset Printing):这是 G7 认证应用普遍的领域,包括单张纸胶印和卷筒纸胶印。适用于画册、海报、书籍、包装纸盒等常见印刷品,是商业印刷企业获取认证的主要类型。 2.数码印刷(Digital Printing):覆盖激光数码印刷、喷墨数码印刷等技术路线。适用于短版快印、个性化印刷(如可变数据印刷)等场景,解决了数码印刷与传统胶印之间的色彩匹配难题。 3.柔版印刷(Flexographic Printing):主要应用于包装印刷领域,如食品包装、饮料标签、塑料薄膜印刷等。该工艺因承印物多样(纸张、塑料、金属箔),G7 认证能有效整合不同材料上的色彩表现。 4.凹版印刷(Gravure Printing):多用于大批量包装印刷,如塑料软包装、烟包、酒包等。虽然凹版印刷的网点转移方式特殊,但 G7 的灰平衡控制原理仍可适用,帮助稳定其色彩输出。 5.其他印刷类型还可延伸至丝网印刷、凸版印刷等工艺,前提是企业能按照 G7 标准建立色彩测量与校正流程,确保关键色彩参数符合要求。全球印刷标准化浪潮下,G7认证的机遇与挑战。全国G7认证标准解读要点

从传统到数字:G7如何助力混合印刷环境?全国G7认证标准解读要点

G7认证前的准备工作清单 G7认证前需从申请、文件资料、设备工艺、环境及材料等方面准备。G7认证前准备工作清单如下: 1.申请工作:向认证机构提交申请书及表格,含企业信息、产品范围等;申请P2P色表和测试版。 2.文件资料:备齐资质证明、生产工艺手册、质量控制文件、设备校准证书、原材料评估记录、员工培训记录等。 3.设备工艺:校准CTP、印刷机,检测测量仪器,设置符合ISO标准的观察环境(色温5000K,CRI≥90)。 4.材料准备:油墨符合ISO2846标准,纸张LAB值与规定纸白色差达标。 5.现场及沟通:确保生产环境达标,配合审核,与认证机构保持沟通。全国G7认证标准解读要点

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