湖北不锈钢自力式调节阀规格

六、ZZY 自力式压力调节阀安装与维护1、 安装：（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。（3) 切断阀安装前，应先彻底清洗管道。（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！湖北不锈钢自力式调节阀规格

    自力式调节阀又称自力式控制阀，是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源，利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣从而改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。那么，自力式调节阀分为带指挥器自力式调节阀，和直接作用是自力式调节阀，这两种自力式调节阀有什么区别，以及它们使用的场合又有什么不同，包括工作原理是什么，下面就一起来了解一下!1、直接作用自力式调节阀:又称为弹簧负载式调节阀，膜片上下，要么就是阀后压力与弹簧力的比较，要么就是阀门前后压力的比较来控制阀门的开度，其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。2、带指挥器自力式调节阀:它增加了一个指挥器(先导阀)，起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构;如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构;如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。总结来说。上海自力式微压调节阀钢特阀门科技有限公司为您提供 自力式调节阀设备，欢迎您的来电哦！

自力式调节阀在石油化工应用技术总结本实用新型公开了一种自力式调节阀，包括调节阀，所述调节阀的内部设置有介质通道，所述调节阀的上端安装有调节阀阀盖，所述调节阀阀盖的内部安装有连杆，所述连杆的一端安装有阀芯，所述阀芯的外侧设置有节流窗口，所述连杆的外侧安装有密封圈，所述密封圈与连杆的中间设置有防磨垫，所述密封圈的外侧安装有密封圈放置架，所述密封圈放置架的外侧安装有支架，所述调节阀阀盖的内部安装有曲柄，所述曲柄的一端安装有连接销，所述调节阀阀盖的上方安装有动力执行机构。本实用新型通过安装有稳压器、PLC终端和压力变送器可以实现精确调节，调节精度高，减少了阀门的种类，方便客户选型和维护。

自力式调节阀在石油化工应用本实用新型的目的在于提供一种自力式调节阀，自力式调节阀是一种广泛应用于化工、能源、冶金等行业，对管道中的液体、气体等介质的压力、温度、压差等进行调节的阀门，这种产品和常规的调节阀不同，常规的调节阀需要提供气动或电动的动力源，来驱动阀门的执行机构动作，而自力式调节阀，可以依靠管道中被控制的介质，作为动力源，实现调节功能。但是，现有的自力式调节阀品种类过多，结构过于复杂，不便于客户选用和维护，产品调节精度低，产品泄漏量无法精确控制;因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自力式调节阀。整合石油化工的工艺流程较为复杂，一套完整的富含高科技含量的石化装置可以生产出完整得包括石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六个系列的产品。作为东营市的地方石化企业，由于受到规模、原料、资金等方面的限制，主要形成了以石油燃料的生产为主、其他产品为辅产品分布。以石油燃料生产为主的石化企业的工艺流程主要包括原油预处理、常减压蒸馏、催化裂化、制氢、加氢、延迟焦化、气体分离等环节。钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司，欢迎您的来电哦！

自力式调节阀的优点：自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以较大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。直接作用：直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。钢特阀门科技有限公司为您提供 自力式调节阀设备。上海自力式微压调节阀

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2、  维护：（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。（5）  推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。（8）  阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。湖北不锈钢自力式调节阀规格