很多混迹在密封行业的朋友都会说,一个密封件有那么难生产吗?到底有多难,我们先来了解一下什么叫密封件,密封件是指防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件种类很多,按作用分类:一种叫静密封,一种叫动密封也可细分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;按材料分类:分为尼龙、聚氨酯、橡胶 (丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶)、工程塑料(聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、超高分子量聚乙烯、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚甲醛、聚苯酯)等。油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。湖北挡圈制造商
活塞杆密封是液压缸内主要承压元件之一,单向承压,承受压力较大,直接与液压油接触。活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面,作用是防止液压油外漏。要求静止状态下保压性能好,运动中承压要高,密封性能要好,摩擦系数小,抗挤出能力强等。活塞杆密封主要应用于通用液压系统、机床、采矿机械、冶金机械、标准液压缸、通用机械等设备中。旋转密封安装在液压泵与液压马达轴上,防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。一般的油封承受压力的能力较差,一般为0.2-0.3MPa,氟橡胶耐压油封承压能力为0.25-0.7MPa,奥赛罗密封(OTH密封)中高压油封较高承压为40MPa。湖北挡圈制造商良好的相容性因液压密封件长期浸泡在液压油中,易溶胀、溶解或脆化变硬等。
泄漏量极小要求液压密封件的泄漏量极小,具有良好的密封作用。并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,液压密封件的泄漏量也无明显的增加。良好的相容性因液压密封件长期浸泡在液压油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求液压密封件对液压油具有良好的相容性。摩擦阻力小为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象,要求液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力,并且其摩擦系数应非常稳定。
近些年来,我国橡胶密封制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。但是,只只这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要,特别是与国际先进国家相比,我国产品无论在产品质量,还是在产品品种方面,均有相当大的差距。本期阐述了密封学的概念、研究内容和研究意义,综述了橡塑密封、机械密封和填料密封技术的现状,分析了我国与世界密封技术先进发达国家在研究水平和新产品开发能力上的差距,并就我国未来密封领域研究的重点提出了若干建议。我国密封行业的整体竞争力不强众所周知,在我们国家,密封行业可说是较小的行业了,但产品却可与大工业配套使用的。密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水分或尘埃接触。
在修理机械密封件时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。密封件在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈,以免唇边翻卷、扭曲,导致弹簧滑出。湖北挡圈制造商
常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈,圆形密封圈和方形密封圈等。湖北挡圈制造商
使之进一步变形,并对密封表面产生较大的随压力液体的压力,严格地说应为压强。增高而增高的附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于10Mpa时,为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏,须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈,如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。由于合成橡胶质自封式压紧型液压密封件工作时具有较大的压缩变形,因此其静摩擦阻力特别大,通常为其动摩擦阻力的两倍多。湖北挡圈制造商