产品可普遍用于工程机械,起重机械、建筑机械、农业机械等行走机械用液压系统,工业生产制造设备机床液压系统,冶金矿山机械,自动化设备,石油化工,船舶用液压系统,火电风电等发电设备。插装阀主要是由插装式元件(插件)和带先导通路的阀盖组成。按照回路要求,可组成方向、流量和压力控制。这类阀非常适用于高压大流量,压力损失小的系统,而且可以实现高速转换和无冲击动作。产品亮点:阀套阀芯经过强度高硬化处理,长使用寿命,密封性好,较大内泄漏低至2滴每分钟。灵敏度高, 反应敏捷,关闭迅速,灵活选择不同背压的调压弹簧。结构紧凑体积小,全导向阀芯。插装阀与普通液压控制阀组合使用时,才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。郑州液压插装阀生产厂
采用插装阀的特点如下:插装阀已经应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业液压阀束手无策,而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高生产力和竞争力的选择。新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的限制。插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px, 作用面积分别为AA、AB、Ax, 阀芯上端复位弹簧力为Ft , 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ; 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。电磁插装阀订做插装阀根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户有效减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。 由于必须安装的元件和连接的管路有效减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性明显提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个单独元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。
插装阀盖板用于压力功能的二通插装阀是先导式座阀或滑阀。作为插装阀设计的功率单元被安装在按DINISO7368标准设置的接收孔中,并且通过一个控制盖闭合该接收孔。手动或电动比例压力调节的先导控制阀以先导阀的形式集成在控制盖中或以与DIN24340符合的安装尺寸。通过将该插装阀和控制盖组合,能够实现各种压力功能。插板采用找平板,插板密封面采用车铣屑加工,密封间隙小,密封性能好。电动插板阀由启闭电动装置驱动,转动螺旋副产生轴向运动,然后通过导向传动螺旋套带动插板运动,将插板拉出或推入,完成插板的开启或关闭动作,运行稳定。插装阀的功能正在不断发展。
气动插板阀由启闭气缸插入壳体内,拉动或推动插板开启或关闭。插板阀可远程操作或程序控制,并有集散控制系统远程控制接口。其中电动插板阀配有 机电电动装置,可旧地和远程操作,并配有手轮的 操作机构;气动插板门配有气缸,配有控制箱,可实地操作,也可远程操作。电动(气动)装置和插板阀组装调试。出厂前,电动(气动)插板阀上的限位开关或磁性开关已调整到位。用户只需接通电源和气源,即可以使电动(气动)插板门正常工作。插装阀不同于一般的液压控制阀,其通流量为1000L/min,通径为200~250mm。该阀结构简单,动作灵敏,密封良好。其功能较为单一,主要实现液路的通断,与普通液压控制阀相结合,可实现对系统油液方向、压力、流量的控制。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。四川螺纹插装阀批发
在一些应用中,螺纹插装阀是较好的选择,以提高生产率和竞争力。郑州液压插装阀生产厂
作用于A口地压力经控制油地节流孔进入主阀弹簧腔。当压力低于性能极限和先导阀设定地压力时,主阀芯上地液压力平衡,而弹簧力使主阀保持开启状态,因此,油液可自由地从B口流入A口。当达到设定压力时,主阀芯关闭,并根据压力-流量特性降低A口压力。为了带开启特性地减压功能,由一个插装溢流阀(LC..DB40D...型)和一个带减压阀(LFA.R...型)作为先导阀地控制盖板构成。从A口提供地先导控制油经进油节流孔和开启地先导减压阀流入B口。主阀芯开启,允许从A至B自由流动。当达到设定压力时,控制主阀芯关小,B口压力根据压力-流量特性“曲线降低”。若减压侧(即B口)出现意外地压力升高,则通过先导减压阀地第三个通口地溢流而加予稳定。通过安装一个方 向阀可获得附加地隔离功能(LFA..DRW...型)。郑州液压插装阀生产厂