山西旋片式真空泵保养

旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。

故障1、敲缸，旋片泵运行时发出不规律的声响，好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。

排除方法：拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。

  故障2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。

排除方法：更换好的排气阀片。

  三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。

  故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。

排除方法：根据产品的型号选用正确的真空泵油。

  故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。

排除方法：放掉泵内的真空泵油，换上同类型的泵油，并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。

 故障3、被抽气体的温度可能过高。

排除方法：降低被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。

旋片真空泵是一种油封旋转抽气机，又叫盖德泵，主要由定子，转子及滑片等组成。转子偏心装在定子中，并与定子内壁顶点相切。转子上装有两个能滑动的滑片，靠弹簧和转动时离心力的作用而紧紧贴在定子壁上。转子和滑片将定子分成吸气腔、贮气腔和排气腔。由于转子转动带动滑片使吸气腔不断扩大而吸气.而排气腔中气体逐渐被压缩，直到其中压力超过大气压时，排气阀片被打开，气体被排到大气中去。

为防止排出气体返流泵内，特将排气阀用油覆盖密封。真空泵油对定子、转子与滑片之间除润滑作用外，也还有密封作用，另外，泵油充满泵腔内一切有害空间，消除它们对极限真空的影响。

山西旋片式真空泵保养旋片式真空泵的防腐措施。

旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。

1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。

2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点；排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。

  二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。

1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。

2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。解决之道：更换好的排气阀片。

  2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的比较高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使用权泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。

  3、漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

  自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。漏水，可以发生在水管头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。

旋片式真空泵结构介绍。

  建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油，气镇性能等不达标或不能满足要求。

  1、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

  A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。

  B、不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

旋片式真空泵故障有效的解决方法。山西旋片式真空泵保养

旋片式真空泵安全操作事项？山西旋片式真空泵保养

旋片式真空泵安装方法

1.真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。

2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。

3.泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。

4.泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。

5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。

6.将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时，油箱内油面保持在 油位线上，不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。

7.安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。

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