河北2L旋转蒸发仪销售厂

旋转蒸发器的常用配置及注意事项加热水浴锅一般的加热介质为清水，如果出现对温度有特殊需求，可以更换为硅油或者高温硅油。生产厂家会在水浴锅上面配备盖子，在使用过程中，如果使用频率不高，设备静置期间，可以防止灰尘进入加热锅内以保持水浴或油浴介质清洁。冷凝器一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高，冷凝效果不佳，可以更换为乙醇浴，装置配置循环冷冻机，将降温后的乙醇压入冷凝器中进行降温处理。遇到极端冷的天气静止不使用时，需将冷凝器中水排尽过夜，防止结冰，体积膨胀胀裂冷凝器。减压设备常配置为水循环真空泵。某些高沸点的溶剂，可以将水循环真空泵更换为旋片式真空泵，更换时注意设备的要求。使用技巧旋转蒸发器使用过程中，一定要保持将水浴锅中水，水循环泵中的水以及整个装置的清洁、干净。旋转瓶与旋蒸之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。在使用中如果出现停掉情况，水循环泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。2L旋转蒸发仪安装说明。河北2L旋转蒸发仪销售厂

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。

旋转蒸发仪的工作原理：通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。 河北2L旋转蒸发仪销售厂2L旋转蒸发仪有哪几部分组成。

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。

1.使用方法

（1）高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降，电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。

（2）冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。

（3）开机前先将调速旋钮左旋到小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速。烧瓶是标准接口24号，随机附500mL，1000mL两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。

（4）使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

旋转蒸发仪的基本结构及原理：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。2L旋转蒸发仪的应用。

旋转蒸发仪分子蒸馏比较大的特点就是蒸发温度比减压蒸馏更低，但是问题也是有的，首先是机理方面，比常规精馏复杂，还难以直接进行设计，需要前期实验。常规蒸馏，主要依据不同物质的沸点与相对挥发度进行设计，但是对于分子蒸馏，分子的自由程对蒸发过程的贡献更大，因为不同物质的扩散层厚度受分子自由程的影响更大。因此分子蒸馏是一个与常规蒸馏完全不同的过程。另外就是设备结构复杂，有转动机械，也有冷却的内外筒。此外内外筒间距要求小，而在大型设备中内外筒安装的同心度是一个问题2L旋转蒸发仪安装解说。河北2L旋转蒸发仪销售厂

2L旋转蒸发仪减压蒸馏操作流程。河北2L旋转蒸发仪销售厂

分子蒸馏是一种在高真空度下进行液液分离操作的连续蒸馏过程。在高真空度条件下,由于分子蒸馏器的加热面和冷凝面之间距离小于或等于被分离物料的分子平均自由程,当分子从加热面上形成的液膜表面上进行蒸发时,分子间相互发生碰撞,无阻拦地向冷凝面运动并在冷凝面上冷凝,从而达到分离目的国外在20世纪30年代出现分子蒸馏技术,并在60年代开始工业化反应。国内于80年代中期开始分子蒸馏技术研发。目前,该项技术已广泛应用于石油化工、食品香料等领域,特别适用于天然物质的提取与分离。河北2L旋转蒸发仪销售厂